[实用新型]折弯机

说明书

本实用新型提供了一种折弯机，涉及成型制造设备技术领域。所述折弯机包括基座、螺纹杆、弯管盘和锁紧螺柱；所述基座上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔配合，所述弯管盘连接在所述螺纹杆上，所述锁紧螺柱连接在所述弯管盘上、用于将原料管固定在所述弯管盘上。这样，原料管缠绕在所述弯管盘上，进行折弯成型，所述弯管盘在转动的过程中，所述弯管盘随所述螺纹杆上升或下降，从而带动环形绕管上升或下降，使原料管在缠绕的过程中、不会随着环形绕管的轴线方向移动，从而无需额外调整原料管入料的位置，使原料管的缠绕成型的过程简单、方便，并且成型精度高、成型效果好。

技术领域

本实用新型涉及成型制造设备技术领域，具体而言，涉及一种折弯机。

背景技术

目前，空调系统中使用的节流毛细管盘，基本采用圆环形绕管。此外，壁挂机中，内机结构紧凑，空间狭小，需要细长环形毛细管盘。目前，该类毛细管主要通过旋转仿形弯管盘，将原料管缠绕其上成形，这样的成形方式，由于金属管自身弹性，无法保证毛细管成型精度，成型效果较差。

因此，设计一种折弯机，能够方便地成型环形绕管，成型精度高，这是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有毛细管成型精度低、成型效果较差。

为解决上述问题，第一方面，本实用新型实施例提供一种折弯机，所述折弯机包括基座、螺纹杆、弯管盘和锁紧螺柱；所述基座上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔配合，所述弯管盘连接在所述螺纹杆上，所述锁紧螺柱连接在所述弯管盘上、用于将原料管固定在所述弯管盘上。

原料管在缠绕形成环形绕管的过程中，原料管会随着环形绕管的轴线方向移动，本实施例中，原料管缠绕在所述弯管盘上，进行折弯成型，所述弯管盘在转动的过程中，所述弯管盘随所述螺纹杆上升或下降，从而带动环形绕管上升或下降，使原料管在缠绕的过程中、不会随着环形绕管的轴线方向移动，从而无需额外调整原料管入料的位置，使原料管的缠绕成型的过程简单、方便，并且成型精度高、成型效果好。

在可选的实施方式中，所述螺纹杆的螺距等于所述原料管的外径。

这样，所述弯管盘随所述螺纹杆转动一圈即可上升或下降一个所述原料管的外径的高度，在原料管的缠绕成型的过程中，无需调整原料管的入料高度，直接转动所述弯管盘就可以直接成型环形绕管，并且，环形绕管中相邻两个管道之间接触紧密，整体成型精度高、成型效果好。

在可选的实施方式中，所述基座包括底板和安装在所述底板上的螺纹座，所述螺纹座包括固定块和滑动块，所述固定块与所述滑动块接触后形成所述螺纹孔。

这样，在成型环形绕管的过程中，保持所述固定块与所述滑动块接触形成所述螺纹孔，使所述弯管盘随所述螺纹杆上升或下降，在完成缠绕之后，分离所述固定块与所述滑动块，即可使所述弯管盘和所述螺纹杆在重力作用下自动下落，待下次进行缠绕时，再保持所述固定块与所述滑动块接触形成所述螺纹孔，即可进行新一轮的缠绕成型工作，整个缠绕成型工作简单、快捷、成型效率高。

在可选的实施方式中，所述折弯机包括曲柄机构，所述曲柄机构的一端与所述滑动块铰接，所述曲柄机构的另一端与所述底板铰接，所述曲柄机构用于带动所述滑动块相对所述固定块滑动。

在可选的实施方式中，所述曲柄机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端与所述滑动块铰接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端铰接，所述第二连杆的第二端与所述底板铰接。

在可选的实施方式中，所述曲柄机构还包括第三连杆和操作杆，所述第三连杆的第一端与所述第一连杆的第二端铰接，所述第三连杆的第二端与所述操作杆连接，所述操作杆垂直于所述第一连杆、所述第二连杆和所述第三连杆所在的平面。