[实用新型]一种带有残余蒸汽收集装置的热闷罐有效
申请号: | 202020832846.2 | 申请日: | 2020-05-18 |
公开(公告)号: | CN212128226U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 陈怀露 | 申请(专利权)人: | 江苏富凯重工机械有限公司 |
主分类号: | C21B3/10 | 分类号: | C21B3/10 |
代理公司: | 北京文苑专利代理有限公司 11516 | 代理人: | 朱青 |
地址: | 225000 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 残余 蒸汽 收集 装置 热闷罐 | ||
本实用新型涉及一种带有残余蒸汽收集装置的热闷罐,包括热闷罐本体,所述热闷罐本体上设有蒸汽主排气口和残汽排气口,且所述热闷罐本体一侧设有抽风机,所述残汽排气口通过管道连接抽风机,所述残汽排气口与抽风机间的管道上还设有截止阀。通过蒸汽主排气口将热闷罐本体内大部分蒸汽排出,热闷罐本体内剩余的残余蒸汽则从残汽排气口排出,残汽排气口的设置,实现残余蒸汽的回收再利用,节约能源,同时也提高了热闷罐在使用过程中的安全性,保证工作人员的人身安全。
技术领域
本实用新型涉及一种热闷罐,尤其是涉及一种带有残余蒸汽收集装置的热闷罐。
背景技术
钢渣是炼钢过程中的必然副产物,我国目前钢渣的利用率较低,近几年我国钢铁行业发展迅速,合理利用和有效回收钢渣是实现钢铁行业可持续发展、解决钢铁企业废钢短缺、降低生产成本、提高企业经济效益的一项重要措施,也是保护环境、减少污染、变废为宝的有利举措。
热闷法是利用喷水条件下钢渣自身余热对矿相组成变化产生的热应力、化学应力和相变应力,使钢渣快速碎裂和粉化,同时使其中金属与渣质有效分离,该法具有节能、高效、低成本和安全等特点,在钢渣处理领域越来越受到关注。
现有的热闷罐在使用过程中,热闷罐中的正压蒸汽从蒸汽主排气口排出,但是当热闷罐内的残余蒸汽压力与热闷罐外的压力相当时,则热闷罐内的残余蒸汽滞留在热闷罐内无法排出,造成残余蒸汽的热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种带有残余蒸汽收集装置的热闷罐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有残余蒸汽收集装置的热闷罐,包括热闷罐本体,所述热闷罐本体上设有蒸汽主排气口和残汽排气口,且所述热闷罐本体一侧设有抽风机,所述残汽排气口通过管道连接抽风机,所述残汽排气口与抽风机间的管道上还设有截止阀。
在本实用新型一个较佳实施例中,蒸汽主排气口和残汽排气口相对设置在热闷罐本体的两侧上。
在本实用新型一个较佳实施例中,热闷罐本体上活动设有盖体,所述盖体上设有与热闷罐本体连通的测温口、进水口、泄压口和防爆口,所述进水口与设置在热闷罐本体内部的喷淋装置连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,热闷罐本体上还设有冷却水口、热电偶接口、压力变送器接口和液位变送器接口。
在本实用新型一个较佳实施例中,热闷罐本体与盖体间通过翻转机构连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,盖体上还设有吊耳。
在本实用新型一个较佳实施例中,残汽排气口设置在热闷罐本体上部处。
本实用新型的有益效果是:通过蒸汽主排气口将热闷罐本体内大部分蒸汽排出,热闷罐本体内剩余的残余蒸汽则从残汽排气口排出,残汽排气口的设置,实现残余蒸汽的回收再利用,节约能源,同时也提高了热闷罐在使用过程中的安全性,保证工作人员的人身安全。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一;
图2是本实用新型结构示意图二;
1.热闷罐本体;2.蒸汽主排气口;3.残汽排气口;4.抽风机;5.管道;6.截止阀;7.盖体;8.测温口;9.进水口;10.泄压口;11.防爆口;12.喷淋装置;13.冷却水口;14.热电偶接口;15.压力变送器接口;16.液位变送器接口;17.翻转机构;18.吊耳。
具体实施方式
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