[实用新型]一种粉体干燥在线循环分级收集系统

说明书

本实用新型属于材料制备领域，涉及一种粉体干燥在线循环分级收集系统。所述粉体干燥在线循环分级收集系统包括干燥分离装置、收料装置、送液装置、进气装置和尾气净化装置。所述粉体干燥在线循环分级收集系统通过在喷雾干燥罐内同时设置雾化器以及多级过滤收集器，可实现对粉体干燥的同时，对粉体进行有选择性的分级收集，达到粉体干燥‑分级同时进行的目的，节省场地、设备投入和能耗，提高生产效率；喷雾干燥产生的粗粉体颗粒，可在线输送至储液罐进行重新搅拌分散，然后再次进行喷雾干燥、分级收集，循环生产，直至全部粗粉体颗粒转化为细粉体颗粒；一级过滤收集器和二级过滤收集器可以通入脉冲气流对过滤网进行清洁，避免粉体阻塞过滤网。

技术领域

本实用新型属于材料制备领域，尤其涉及一种粉体干燥在线循环分级收集系统。

背景技术

超细粉体一般是指尺寸10um的粉体，其比表面积较大，比表面能高。粉体颗粒越细，颗粒间的范德华力、库仑力及纳米粒子作用能大于粒子自身重力，制备过程中容易团聚，特别是尺寸0.3um的粉体，该类粉体干燥后往往无法完全展现出其应有的特性及功能。目前，现有粉体干燥技术一般是将粉体干燥后进行统一收集，或在干燥后通过旋风分离器对粉体进行简单分级收集，无法进行在线细致分级。超细粉体由于颗粒粒径很小，在干燥过程中得到的产品大部分是团聚体，颗粒粒径大小不一，呈曲线分布，干燥后的团聚体再进一步分散比较困难，对分散设备的要求也比较高。

发明内容

本实用新型目的是通过喷雾干燥与过滤分级结合的手段，循环工作，一步到位制备得到不同粒径的超细粉体产品，本实用新型改善了现有技术中的不足，简化了生产工艺，节约场地和设备投入，节省能耗，提高了生产效率。

具体地，本实用新型提供了一种粉体干燥在线循环分级收集系统，包括干燥分离装置、收料装置、送液装置、进气装置和尾气净化装置；

所述干燥分离装置包括干燥罐，所述干燥罐内部由上至下依次设置有雾化器、一级过滤收集器和二级过滤收集器，所述一级过滤收集器的过滤孔径小于二级过滤收集器的过滤孔径；经雾化器干燥后的粉体落入一级过滤收集器中进行一级过滤分离，所述一级过滤收集器的筛上物出口与二级过滤收集器的粉体入口连通；

所述收料装置包括收料仓Ⅰ、收料仓Ⅱ、收料仓Ⅲ和储料箱，所述收料仓Ⅰ、收料仓Ⅱ和收料仓Ⅲ顶部分别连接有旋风分离器Ⅰ、旋风分离器Ⅱ和旋风分离器Ⅲ；所述旋风分离器Ⅰ的进气口与二级过滤收集器的筛上物出口连通，所述旋风分离器Ⅱ的进气口与二级过滤收集器的筛下物出口连通，所述旋风分离器Ⅲ的进气口与一级过滤收集器的筛下物出口连通；所述储料箱设置于收料仓Ⅰ底部，所述储料箱的进料口与收料仓Ⅰ的出料口连通、出料口通过粉体输送泵与储液罐连通；

所述送液装置包括储液罐，所述储液罐通过蠕动泵及管道与雾化器的液体入口连通；

所述进气装置包括鼓风机和加热器，所述鼓风机的出风口与加热器的进风口连通，所述加热器的出风口分别与雾化器、一级过滤收集器和二级过滤收集器的进气口连通；

所述尾气净化装置的进气口与旋风分离器Ⅰ、旋风分离器Ⅱ和旋风分离器Ⅲ的气体出口连通，且出气口通过管道经泄压保护装置与鼓风机的进风口连通。

进一步的，所述一级过滤收集器包括环形气管和过滤网且整体呈开口朝上的敞开漏斗状，所述过滤网位于敞开漏斗锥形部，所述环形气管位于敞开漏斗开口处且与干燥罐内壁紧密贴合，所述环形气管的管壁上呈环状分布有一系列气流喷射圆孔Ⅰ和气流喷射圆孔Ⅱ，所述气流喷射圆孔Ⅰ位于过滤网内侧而气流喷射圆孔Ⅱ位于过滤网外侧，所述一级过滤收集器的进气口设置于环形气管上、筛上物出口位于敞开漏斗颈部且筛下物出口设置于干燥罐的位于两个过滤收集器之间的侧壁上。