[实用新型]一种铸造用托轮减震孔加工机构有效
申请号: | 202020832985.5 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN212495232U | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 高海超 | 申请(专利权)人: | 海安绒克纺织有限公司 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B22C9/10 |
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地址: | 226600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 托轮 减震 加工 机构 | ||
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为一种铸造用托轮减震孔加工机构,包括框架,所述框架的内表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有活动板,所述活动板的内部开设有散热孔;本实用新型,通过设置活动板、加工芯柱与托轮模具,在实际的应用中,不仅利于热量的传递,而且由于活动板与加工芯柱为一体式设计,不需要进行二次加工,产品合格率高,因而产品加工成本低,通过设置电机、螺纹柱、螺纹管、转轴与轴承,在实际的应用中,可对活动板进行自动升降,从而避免了浇筑前后需要人工进行取出的麻烦,不仅节约人力,提高生产效率,而且避免托轮过热对人体造成伤害。
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种铸造用托轮减震孔加工机构。
背景技术
托轮是一种用于承载滚动重物的特殊滑轮,目前,其已被广泛应用于各种滚动设备上,特别是在搅拌、加热转炉上应用较多,目前,托轮内部有多个工艺孔,此工艺孔在设备运转过程中起到减震的作用,必须铸出,但在铸造过程中,因为托轮属于厚大铸件,但是它的工艺孔却很小,铸造难度很高,在以往的生产过程中,常出现工艺孔内部的砂子烧死,必须用氧熔棒热打才能清除,事后还需要再次加热回火处理,稍不留意还有裂纹的危险,同时,原来内芯在下芯时是一个一个的独立的下芯,相互间无法连接,热量无法传递,产品的一次合格率比较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸造用托轮减震孔加工机构,具有方便操作与合格率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造用托轮减震孔加工机构,包括框架,所述框架的内表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有活动板,所述活动板的内部开设有散热孔,所述活动板的下表面固定连接有加工芯柱,所述活动板的表面固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承固定连接在框架的内部,所述螺纹柱的另一端固定连接电机,所述电机的表面固定连接有固定块,所述固定块固定连接在框架的上表面,所述框架内壁的下侧面固定连接底座,所述底座的内部固定连接有支撑座,所述支撑座的上表面搭接有托轮模具。
优选的,所述滑块的数量为两个且滑块的内部开设有滑孔,所述滑块通过滑孔与滑杆滑动连接。
优选的,所述螺纹管的内部开设有螺纹孔,所述螺纹管通过螺纹孔与螺纹柱螺纹连接。
优选的,所述底座的上表面开设有凹槽,所述支撑座设置在凹槽的内部,所述托轮模具通过凹槽与底座相套接。
优选的,所述加工芯柱与散热孔的数量设置为不少于四个且呈环形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置活动板、加工芯柱与托轮模具,在实际的应用中,通过上述之间的配合,不仅利于热量的传递,而且由于活动板与加工芯柱为一体式设计,不需要用氧熔棒进行二次加工,产品合格率高,因而产品加工成本低,通过设置电机、螺纹柱、螺纹管、转轴与轴承,在实际的应用中,通过上述之间的配合,可对活动板进行自动升降,从而避免了浇筑前后需要人工进行取出的麻烦,不仅节约人力,提高生产效率,而且避免托轮过热对人体造成伤害,通过设置滑块与滑杆,在实际的应用中,可对活动板的运行轨迹进行固定,保证加工芯柱插入位置的精准性,从而确保托轮成品的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视的结构示意图;
图2为本实用新型中侧视的结构示意图;
图3为本实用新型中活动板的结构示意图;
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