[实用新型]水嘴位置度检测工装

说明书

本实用新型公开了一种水嘴位置度检测工装，包括底板、活动板和检测装置，所述活动板用于放置被测零件，活动板通过直线导轨设置在所述底板上，所述检测装置固定在活动板侧边的底板上，所述水嘴位置度检测工装还包括定位孔、压入型柱塞、若干定位销和若干限位块，所述定位孔设置在所述底板板边缘，所述压入型柱塞与所述定位孔配合用于对活动板固定；所述定位销固定设置在所述活动板上，用于对被测零件定位；所述限位块固定设置在活动板上，用于对活动板限位；所述检测装置分为第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置分别设置在底板上对应被测零件不同水嘴的位置。本实用新型能精确检测出零件上水嘴是否合格，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种检测工装，具体为水嘴位置度检测工装。

背景技术

带有水嘴的零件生产出后需要对水嘴位置度进行检测，现有检测多采用人工进行检测，这种检测不仅效率低下，而且存在一定的检测误差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本申请提供了水嘴位置度检测工装，技术方案如下：一种水嘴位置度检测工装，包括底板、活动板和检测装置，所述活动板用于放置被测零件，活动板通过直线导轨设置在所述底板上，所述检测装置固定在活动板侧边的底板上，所述水嘴位置度检测工装还包括定位孔、压入型柱塞、若干定位销和若干限位块，所述定位孔设置在所述底板边缘，所述压入型柱塞与所述定位孔配合用于对活动板固定；所述定位销固定设置在所述活动板上，用于对被测零件定位；所述限位块固定设置在活动板下方的底板上，用于对活动板限位；

所述检测装置分为第一检测装置和第二检测装置，所述第一检测装置和所述第二检测装置分别设置在底板上对应被测零件不同水嘴的位置，所述第一检测装置和所述第二检测装置均包括X向滑块座、X向测块、第一V型限位槽、第一球头柱塞、第一手柄、Y向滑块座、第二球头柱塞、第二V型限位槽、Y向测块和第二手柄；所述X向滑块座固定至底板，所述X向测块滑动设置在所述X向滑块座上，所述X向测块上表面开设两个相间隔的第一V型限位槽，所述第一球头柱塞固定在所述X向滑块座上，在滑动过程中通过第一球头柱塞和第一V型限位槽限制X向测块移动，X向测块前端水平开设第一凹槽，末端连接所述第一手柄；所述Y向滑块座垂直设置在所述X向滑块座上，所述Y向测块滑动设置在所述Y向滑块座上，所述Y向测块左侧表面开设两个相间隔的第二V型限位槽，所述第二球头柱塞固定在所述Y向滑块座上，在滑动过程中通过第二球头柱塞和第二V型限位槽限制Y向测块移动，Y向测块下端开设开口向下的第二凹槽，上端连接所述第二手柄。

进一步的，所述第一检测装置中的第一球头柱塞和所述第二检测装置中的第二球头柱塞的尺寸大小与第一V型限位槽和第二V型限位槽的尺寸大小相匹配。

进一步的，所述第一球头柱塞和所述第二球头柱塞分别垂直于所述X向测块和所述Y向测块设置。

进一步的，所述定位销沿所述活动板对角设置两个，所述定位销上设置尼龙头。

进一步的，所述限位块包括第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述第一限位块、所述第二限位块和所述第三限位块间隔固定至活动板下方的底板上，用于对活动板位置定位。

进一步的，所述活动板上远离检测装置的一端固定设置把手。

进一步的，所述第一凹槽和所述第二凹槽的尺寸大于被测零件上的水嘴尺寸。

进一步的，所述直线导轨平行设置两条，使活动板往检测装置方向移动。

进一步的，所述活动板上与所述定位孔对应的位置设置供所述压入型柱塞放入的通孔，所述通孔孔径与所述定位孔孔径一致，所述定位孔的孔径大于所述压入型柱塞的外径。

本申请的有益效果在于提供的水嘴位置度检测工装可精确测量水嘴是否合格，操作简单快捷。

附图说明

图1为本申请的一种水嘴位置度检测工装的第一视角示意图；