[实用新型]一种轴承外圈外沟磨加工机构

说明书

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其为一种轴承外圈外沟磨加工机构，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有第二电机，所述活动块的下表面固定连接有滑块；本实用新型，通过设置打磨轮、电动推杆、弧形板、滑杆与固定板，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对两个弧形板的间距进行调节，从而使本装置可对不同直径的加工轴承进行限位固定，进而通过更换与之相适配的打磨轮即可对不同内直径的加工轴承进行打磨，不仅提高了本装置的实用性，而且增加了工厂的生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种轴承外圈外沟磨加工机构。

背景技术

轴承包括轴承外圈和轴承内圈，其中轴承外圈的外沟道磨加工在轴承外圈数控自动磨床上进行，传统地外圈外沟道磨加工时是采用多个滚轮将外圈压紧后再用砂轮磨外沟，一方面，滚轮压紧外圈时会对滚轮的外表面造成损伤，甚至将轴承外圈挤压变形，另一方面，由于滚轮压紧时的调整难度大，旋转精度不高，轴承外圈磨加工时加工位精度不能得到很到保证，轴承外圈的加工质量得不到很好的控制，而且由于传统的加工机构无法适用于多种直径轴承的加工操作，不同直径的轴承需要更换不同的加工设备，较为麻烦，耽误工厂的生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种轴承外圈外沟磨加工机构，具有生产效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈外沟磨加工机构，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面套接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有第二电机，所述活动块的下表面固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆固定连接在底座的内部，所述第二电机的输出轴上螺纹连接有打磨轮，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有电动推杆与第一滑杆，所述电动推杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的表面套接有加工轴承，所述加工轴承套接在打磨轮的内部，所述固定块的内部固定连接有传动轴承，所述传动轴承的内部套接有转轴，所述转轴固定连接在螺纹柱的一端。

优选的，所述打磨轮设置为空心圆柱状且打磨面设置在打磨轮的内表面。

优选的，所述底座的表面开设有滑槽，所述第二滑杆设置在滑槽的内部且活动块的宽度大于滑槽的宽度。

优选的，所述弧形板与电动推杆的数量均为两个且分别固定连接在支撑板的上表面与下表面。

优选的，所述第一滑杆的两端固定连接在固定板的内表面，所述弧形板滑动连接在第一滑杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置打磨轮、电动推杆、弧形板、滑杆与固定板，在实际的应用中，通过上述之间的配合，可对两个弧形板的间距进行调节，从而使本装置可对不同直径的加工轴承进行限位固定，进而通过更换与之相适配的打磨轮即可对不同内直径的加工轴承进行打磨，不仅提高了本装置的实用性，而且增加了工厂的生产效率，通过设置第一滑杆与第二滑杆，在实际的应用中，可对活动块与弧形板的运行轨迹进行固定，从而保证本装置对加工轴承打磨位置的精准性，进而保障加工轴承的加工精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的结构示意图；