[实用新型]一种自动PVC吹气装置

说明书

本实用新型公开了一种自动PVC吹气装置，包括机壳、过渡腔和吹气板，所述机壳上安装有气缸和吹气板，机壳上开设有过渡腔、安装槽和注水口，所述气缸上方设置有转盘，转盘上方设置有下模，所述下模上固定有吹气密封件Ⅱ，所述吹气板下方设置有吹气密封件Ⅰ，吹气板通过吹气管与过渡腔相连通，所述过渡腔内固定有固定套，过渡腔与进气管和泄气管连接在一起，进气管和泄气管上分别安装有三通阀和泄气阀，进气管和泄气管分别与气罐和伸缩接头相连接。该自动PVC吹气装置，结构设置合理，通过设置过渡腔，注入的气体先经过渡腔中加热丝加热后进入吹气管，使用后的热气体通过泄气管回到过渡腔，使加热的气体被循环利用，减少加热成本。

技术领域

本实用新型涉及PVC吹气设备技术领域，具体为一种自动PVC吹气装置。

背景技术

目前市场上的PVC吹气装置为了吹出热气，通常会在吹气板上设置电阻丝，通过加热吹气板使流过板内气体被加热，但是采用这种吹气方式需要不断加热输入的冷气体，加工成本较高，而且使用过后的热气体由直接排放到外界环境，没用得到充分利用，浪费大量资源，而且没有经过冷却处理的热气体温度较高，排放存在安全隐患。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善自动PVC吹气装置的技术，能够更好的保证自动PVC吹气装置的安全作业，促进PVC成型设备行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动PVC吹气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动PVC吹气装置，包括机壳、过渡腔和吹气板，所述机壳上安装有气缸和吹气板，机壳上开设有过渡腔、安装槽和注水口，所述气缸上方设置有转盘，转盘上方设置有下模，所述下模上固定有吹气密封件Ⅱ，下模与上模相互适配，且上模上安装有密封套，所述吹气板下方设置有吹气密封件Ⅰ，吹气密封件Ⅰ可与密封套连接在一起，吹气板通过吹气管与过渡腔相连通，且吹气管上设置有吹气阀，所述过渡腔内固定有固定套，过渡腔与进气管和泄气管连接在一起，进气管和泄气管上分别安装有三通阀和泄气阀，进气管和泄气管分别与气罐和伸缩接头相连接，所述气罐位于安装槽内，安装槽外侧设置有连接门，所述三通阀与排气管连接在一起，所述固定套套装在循环水管外侧，固定套之间连接有加热丝，循环水管连接水槽和水泵，且水槽上安装有制冷机。

优选的，所述机壳右侧面上部中心处开设有注水口，注水口下方的机壳上设置有连接门，且连接门内侧的机壳上开设有安装槽，机壳左侧面中部开设有凹槽，凹槽上下两面分别固定吹气板和气缸，吹气板位于气缸正上方。

优选的，所述吹气管两端分别与吹气板和过渡腔连接在一起，吹气管中部设置有吹气阀，当吹气阀开启时，吹气管左右两端相互连通，当吹气阀关闭时，吹气管左右两端不连通。

优选的，所述过渡腔呈长方体状，过渡腔右端上下两面上对称设置有固定套，过渡腔上、左、下三侧分别连接吹气管、泄气管和进气管，过渡腔上下两侧的机壳内分别设置有水槽和安装槽。

优选的，所述循环水管呈“U”型，循环水管左侧贯穿过渡腔上下两端，加热丝缠绕在循环水管左侧，循环水管右侧位于过渡腔右侧面外部。

优选的，所述三通阀上下两端与过渡腔和气罐连接在一起，三通阀中部端口与排气管连接在一起，且排气管穿过机壳右侧面。

优选的，所述伸缩接头与吹气密封件Ⅱ可连接在一起，当气缸向上抬升下模时，上模顶端的密封套与吹气板底端的吹气密封件Ⅰ连接在一起，吹气密封件Ⅱ位于伸缩接头正左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动PVC吹气装置，结构设置合理，通过设置过渡腔，注入的气体先经过渡腔中加热丝加热，进入吹气管，使用后的热气体通过泄气管回到过渡腔，使加热的气体被循环利用，减少加热成本，设置水槽、水泵和循环水管，对过渡腔中的气体进行冷却，避免排出气体温度过高，提高安全性，通过设置密封件和密封套，增强吹气装置密封性，能够更好的保证电梯的安全作业，促进电梯行业的发展。