[实用新型]一种用于热成型生产线的合模高度补偿板有效
申请号: | 202020833851.5 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN212666669U | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 屈林钢;王静雯 | 申请(专利权)人: | 上海本特勒汇众汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B29C51/26 | 分类号: | B29C51/26 |
代理公司: | 上海专益专利代理事务所(特殊普通合伙) 31381 | 代理人: | 方燕娜;王雯婷 |
地址: | 201814 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 成型 生产线 高度 补偿 | ||
本实用新型涉及热成型技术领域,具体地说是一种用于热成型生产线的合模高度补偿板。一种用于热成型生产线的合模高度补偿板,包括板体,其特征在于:所述的板体的结构为中空矩形结构,位于板体上表面均匀设置若干孔洞,孔洞内设有氮气弹簧;位于板体内左右两侧侧壁上分别设有第一凹槽,第一凹槽内从前至后依次分别设有压力表,气泵的一端及放气调节阀,气泵的另一端通过软管连接氮气弹簧。同现有技术相比,通过板体上设置的氮气弹簧来补偿多个模具之间的高度差,保证产品的合格率,节约了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及热成型技术领域,具体地说是一种用于热成型生产线的合模高度补偿板。
背景技术
目前使用多个模具合模状态对产品进行压装时,多个模具之间存在一定的高度差,导致压装的产品不合格,产品报废率较高,浪费了生产成本。
因此,设计一种用于热成型生产线的合模高度补偿板,通过板体上设置的氮气弹簧来补偿多个模具之间的高度差,保证产品的合格率,节约了生产成本。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种用于热成型生产线的合模高度补偿板,通过板体上设置的氮气弹簧来补偿多个模具之间的高度差,保证产品的合格率,节约了生产成本。
为实现上述目的,设计一种用于热成型生产线的合模高度补偿板,包括板体,其特征在于:所述的板体的结构为中空矩形结构,位于板体上表面均匀设置若干孔洞,孔洞内设有氮气弹簧;位于板体内左右两侧侧壁上分别设有第一凹槽,第一凹槽内从前至后依次分别设有压力表,气泵的一端及放气调节阀,气泵的另一端通过软管连接氮气弹簧。
位于板体上表面中部均匀设有上下方向贯穿的定位孔。
所述的氮气弹簧与板体之间通过螺钉连接。
位于板体的左右两侧及后侧分别设有第二凹槽,第二凹槽外侧端面的形状为倒T字形。
位于板体内左右两侧侧壁上分别设有第三凹槽,第三凹槽内设有压力报警装置。
本实用新型同现有技术相比,通过板体上设置的氮气弹簧来补偿多个模具之间的高度差,保证产品的合格率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的后视图。
图5为本实用新型的左视图。
图6为本实用新型的右视图。
图7为本实用新型的俯视图。
图8为本实用新型的仰视图。
参见图1至图8,其中,1是板体,2是氮气弹簧,3是第一凹槽,4是压力表,5是气泵,6是定位孔,7是螺钉,8是第二凹槽,9是放气调节阀,10是第三凹槽,11是压力报警装置。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1至图8所示,板体1的结构为中空矩形结构,位于板体1上表面均匀设置若干孔洞,孔洞内设有氮气弹簧2;位于板体1内左右两侧侧壁上分别设有第一凹槽3,第一凹槽3内从前至后依次分别设有压力表4,气泵5的一端及放气调节阀9,气泵5的另一端通过软管连接氮气弹簧2。
位于板体1上表面中部均匀设有上下方向贯穿的定位孔6。
氮气弹簧2与板体1之间通过螺钉7连接。
位于板体1的左右两侧及后侧分别设有第二凹槽8,第二凹槽8外侧端面的形状为倒T字形。
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