[实用新型]一种棉纱生产用裁切设备

说明书

本实用新型涉及棉纱生产设备技术领域，且公开了一种棉纱生产用裁切设备，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部转动连接有杠杆，所述箱体的顶部且位于支柱的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的正面转动连接有棉纱卷筒。该棉纱生产用裁切设备，通过第一齿轮、第二齿轮、活动杆、安装架板、转轴和传动轴，便于对棉纱进行定长度裁切，放置了裁切时长度参差不齐，通过设置支柱、杠杆、导线辊、拉线轮、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、活动杆、安装架板、阴刀具和阳刀具，只需要启动启动电动机和驱动电机，便可自动对棉纱进行裁切，解决了裁切长度参差不齐、自动化程度低等问题。

技术领域

本实用新型涉及棉纱生产设备技术领域，具体为一种棉纱生产用裁切设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀和强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

针对目前所使用的棉纱生产用裁切设备，大多数的棉纱生产不能够定长度的进行裁切，从而导致裁切参差不齐，影响棉纱生产效果，还有部分裁切设备在自动化程度低，给料时不均匀，需要大量人力和物力，劳动强度大，耗时长，使用起来非常不方便，故而提出了一种棉纱生产用裁切设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纱生产用裁切设备，具备定长度进行裁切、自动化程度高等优点，解决了裁切长度参差不齐、自动化程度低等问题。

(二)技术方案

为实现上述定长度进行裁切、自动化程度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用裁切设备，包括箱体，所述箱体的顶部左侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部转动连接有杠杆，所述箱体的顶部且位于支柱的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的正面转动连接有棉纱卷筒，所述箱体的正面转动连接有导线辊，所述箱体的内壁背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有拉线轮，所述箱体的内壁背面且位于驱动电机的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的正面固定安装有第一齿轮，所述箱体的正面且位于转轴的右侧转动连接有传动轴，所述传动轴的正面固定安装有与第一齿轮相对应的第二齿轮，所述第一齿轮的正面转动连接有活动杆，所述第二齿轮的正面转动连接有与活动杆相对应的安装架板。

优选的，所述驱动电机为两个，且两个驱动电机互为反向驱动电机，两个驱动电机的转向均朝内侧，所述拉线轮为两个。

优选的，所述第一齿轮通过转柱与活动杆转动连接，所述第二齿轮通过活动柱与安装架板转动连接，且安装架板与活动杆的连接方式为滑动连接，所述安装架板的正面固定安装有与活动杆相对应的固定块。

优选的，所述箱体通过导柱与导线辊转动连接。

优选的，所述杠杆通过连接杆与棉纱卷筒活动连接，所述杠杆的左侧固定安装有配重块。

优选的，所述活动杆的正面左侧固定安装有阴刀具，所述安装架板的正面左侧固定安装有阳刀具，且阴刀具和阳刀具均为梯形，所述阴刀具和阳刀具的宽度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉纱生产用裁切设备，具备以下有益效果：

1、该棉纱生产用裁切设备，通过启动电动机和驱动电机，带动拉线轮进行转动拉线，带动第一齿轮和第二齿轮啮合转动，使得活动杆绕着第一齿轮的齿心进行转动，安装架板绕着第二齿轮的齿心进行转动，使得阴刀具和阳刀具能够来回对棉纱进行裁切，在拉线轮的拉线下可以让棉纱陆续被阴刀具和阳刀具裁切，解决了裁切长度参差不齐、自动化程度低等问题。