[实用新型]全自动水乳膏灌装旋盖一体机

说明书

本实用新型公开了全自动水乳膏灌装旋盖一体机，包括水乳膏灌装罐，水乳膏进斗，全自动控制屏，灌装泵，灌装管，灌装嘴，自动推杆，旋盖电机，衔接座，电动抓盖爪，半圆形移动座，移动推杆，水乳膏防黏连搅拌机结构，可自动调节式升降板结构和水乳膏滴落收集盒结构，所述的水乳膏灌装罐的左上侧进口处螺栓连接有水乳膏进斗；所述的水乳膏灌装罐的左侧纵向螺钉连接有全自动控制屏。本实用新型搅拌电机，机盖，搅拌轴，拆卸管，方头螺栓和防黏连搅拌条的设置，有利于对水乳膏进行搅拌，以提高水乳膏排出效率，避免水乳膏灌装堵塞；搅拌轴，拆卸管，方头螺栓和防黏连搅拌条的设置，有利于拆卸清理维护防黏连搅拌条，方便操作。

技术领域

本实用新型属于灌装生产设备技术领域，尤其涉及全自动水乳膏灌装旋盖一体机。

背景技术

液体灌装机主要用于日化用品、食品、药品等领域的液体灌装。现有的灌装设备大都实现了一体式设计，可以进行灌装、装内塞、旋盖等一系列的工序，工作效率较高。但是由于一般的液体灌装旋盖一体设备存在输送不稳定、旋盖装置容易损坏瓶盖等问题，其生产良品率不高，不利于产品质量的提升。同时一般的液体灌装一体设备适应性较差，更换灌装容器时调节不便，容易出现卡瓶等问题。

目前为了提高生产效率，市面上出现了不少改进式的一体化液体灌装设备。

但是现有的水乳膏灌装旋盖一体机还存在着无法根据灌装瓶的高度进行自动调节，水乳膏搅拌不均匀导致灌装时容易堵塞和无法收集滴落水乳膏的问题。

因此，发明全自动水乳膏灌装旋盖一体机显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供全自动水乳膏灌装旋盖一体机，以解决现有的水乳膏灌装旋盖一体机存在着无法根据灌装瓶的高度进行自动调节，水乳膏搅拌不均匀导致灌装时容易堵塞和无法收集滴落水乳膏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：全自动水乳膏灌装旋盖一体机，包括水乳膏灌装罐，水乳膏进斗，全自动控制屏，灌装泵，灌装管，灌装嘴，自动推杆，旋盖电机，衔接座，电动抓盖爪，半圆形移动座，移动推杆，水乳膏防黏连搅拌机结构，可自动调节式升降板结构和水乳膏滴落收集盒结构，所述的水乳膏灌装罐的左上侧进口处螺栓连接有水乳膏进斗；所述的水乳膏灌装罐的左侧纵向螺钉连接有全自动控制屏；所述的水乳膏灌装罐的右下侧出口处螺栓连接有灌装泵；所述的灌装管一端螺纹连接灌装嘴的上端，另一端螺纹连接灌装泵的下端出口处；所述的自动推杆纵向上端螺栓连接在水乳膏灌装罐的底部右侧中间位置；所述的自动推杆的下端螺栓连接旋盖电机的上部；所述的衔接座一端螺栓连接电动抓盖爪，另一端螺栓连接旋盖电机的输出轴下端；所述的半圆形移动座螺栓连接在移动推杆的输出杆左端；所述的水乳膏防黏连搅拌机结构和水乳膏灌装罐相连接；所述的可自动调节式升降板结构和水乳膏灌装罐相连接；所述的水乳膏滴落收集盒结构和可自动调节式升降板结构相连接；所述的水乳膏防黏连搅拌机结构包括搅拌电机，机盖，搅拌轴，拆卸管，方头螺栓和防黏连搅拌条，所述的搅拌电机纵向下端螺栓连接在机盖的上部中间位置；所述的搅拌电机的输出轴贯穿机盖的内部中间位置；所述的搅拌轴上端通过联轴器连接搅拌电机的输出轴下端；所述的搅拌轴的外壁纵向套接有拆卸管，并通过方头螺栓紧固连接设置；所述的拆卸管的外壁从上到下依次焊接有防黏连搅拌条。

优选的，所述的可自动调节式升降板结构包括光电传感器，自动升降板，回型滑座，立座，支撑底座，移动座和调节推杆，所述的光电传感器螺钉连接在自动升降板的内部中间偏右部位；所述的自动升降板横向左端螺栓连接在回型滑座的右侧中间位置；所述的回型滑座滑动套接在立座的外壁；所述的立座纵向下端螺栓连接在支撑底座的左上侧中间位置；所述的移动座横向右端螺栓连接在回型滑座的左侧中间位置；所述的调节推杆的上端螺栓连接移动座的下部中间位置，所述的调节推杆的下端与支撑底座上部螺栓连接设置。