[实用新型]炼钢脱氧剂或铸造孕育剂破碎筛分生产线

说明书

本实用新型公开了一种炼钢脱氧剂或铸造孕育剂破碎筛分生产线，包括颚式破碎机、直线振动筛分机、输送机构及多层偏摆筛分机，所述直线振动筛分机包括支架及第一筛分机，所述支架包括对称设置的第一立柱、第二立柱及支撑弹簧，所述第一立柱的高度小于第二立柱的高度，所述第一筛分机包括筛体、筛网及振动电机。本实用新型中物料分别依次通过颚式破碎机、直线振动筛分机、输送机构及多层偏摆筛分机后，可直接筛分出成品，实现了中间产品不落地，极大地提升了工作效率；整条流水线，只需配1‑2员工，通过全机械化操作，减轻员工的劳动强度；生产效率高，污染低，噪音低，有利于改善车间环境。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金加工技术领域，特别涉及一种炼钢脱氧剂或铸造孕育剂破碎筛分生产线。

背景技术

钢液凝固时，其中多余的氧与钢中其他元素结合生成非金属夹杂物，进而破坏了钢基体的连续性，降低钢的强度极限、冲击韧性、伸长率等各种力学性能和导磁性能、焊接性能等，钢液中的氧含量过高，在浇铸过程中会再次与钢中碳反应，产生CO气体，从而会使钢锭(坯)产生气孔、疏松，甚至上涨等缺陷，严重时会导致钢锭(坯)报废的情况，因此为保证顺利浇铸和轧成合格钢材，在冶炼终点或出钢过程中，向钢水内加入一定量的脱氧剂进行脱氧；孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，目前在铸造生产中，绝大多数厂家都明白使用孕育剂来提高铸件质量这个方法，孕育剂在铸造生产中确实起着举足轻重的作用。

现有脱氧剂或孕育剂在加工生产过程中，由于自动化程度低，需要人工进行多次筛分，劳动强度高，生产效率低。

因此，发明一种炼钢脱氧剂或铸造孕育剂破碎筛分生产线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢脱氧剂或铸造孕育剂破碎筛分生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢脱氧剂或铸造孕育剂破碎筛分生产线，包括颚式破碎机、直线振动筛分机、输送机构及多层偏摆筛分机，所述直线振动筛分机包括支架及第一筛分机，所述支架包括对称设置的第一立柱、第二立柱及支撑弹簧，所述第一立柱的高度小于第二立柱的高度，所述第一筛分机包括筛体、筛网及振动电机，所述筛体侧壁具有连接座，所述连接座底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端与支架固定连接，所述筛体内部设置有紧网装置，所述紧网装置包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均固定设置在筛体内部，所述第一固定架一侧具有挡板，所述筛网端部经螺柱固定连接有衔接块，所述衔接块一侧固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿挡板，且端部螺纹连接有螺母，所述筛体端部和底端分别开设有出料口；

所述输送机构包括依次连接的接料槽、第一输送机、料斗和第二输送机，所述接料槽与筛体底端出料口相匹配，所述第二输送机接通有加料斗，所述加料斗底端固定设置有振动加料机；

所述多层偏摆筛分机包括支撑架及第二筛分机，所述第二筛分机设置在支撑架内部，且第二筛分机呈倾斜状设置，所述第二筛分机包括壳体，所述壳体内部分层设置有若干筛网，且每层筛网孔径依次递减，所述壳体底端具有驱动放置腔，所述驱动放置腔内部固定设置有驱动机构，所述壳体底端两侧具有加强筋，所述加强筋的端部固定设置有连接座，所述连接座顶端设置有吊梁，所述吊梁两端均固定连接有万向节，所述吊梁底端经万向节与连接座万向连接，所述吊梁顶端经万向节与支撑架万向连接，所述壳体一端具有若干出料槽斗，若干所述出料槽斗分别与筛网层相对应。

优选的，所述驱动机构包括电机、减速机及偏心轮，所述减速机与电机输出轴固定连接，所述减速机输出端固定连接有输出轴，所述偏心轮固定连接在输出轴端部。

优选的，所述多层偏摆筛分机中顶层所述筛网孔径大于最底层筛网孔径。

优选的，所述筛体顶端具有进料口，且筛体表面具有上盖和后盖，所述进料口与颚式破碎机相接通。