[实用新型]一种加工碳毡筒体端口的立式铣架的切铣装置

说明书

本实用新型公开了一种加工碳毡筒体端口的立式铣架的切铣装置，包括座架、分别安装在座架两侧的镗铣电机和切割电机；所述镗铣电机下端具有安装镗刀或铣刀的刀架，所述切割电机下端具有安装多种盘径切割盘的盘柄。所述镗铣电机和切割电机上均设有安装座且安装座上设有轴孔，所述座架的两侧装有转轴，镗铣电机和切割电机就分别安装在座架两侧的转轴上。其优点在于：切割部件的设置，显著提高了碳毡筒体端口的加工效率；镗铣部件和切割部件加工角度的转动设置，可加工出径向凹陷的形面；吸尘部件的布设更加合理，吸尘效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种铣类加工装置，具体涉及一种加工碳毡筒体端口的立式铣架的切铣装置，属于保温材料加工设备领域。

背景技术

在碳毡筒体的应用中，其端口常常需要有与安装对象相配合的形面结构，由于一些大的碳毡筒体自身重量较大而结构强度较低，加工时采用卧式放置会使筒体产生形变，因此，对体积较大的碳毡筒体的端口进行的加工就以利用立式铣架加工的方式最为理想。

由于碳毡筒体的材质较松碎且参有其他杂质，其镗铣加工性能不如金属材质的产品，不适合采用自动化铣床进行加工，且由于碳毡筒体应用于高温易烧蚀的环境，也不需要过高的加工精度。因此，碳毡筒体的端口加工以人工操作较为理想。

但是，现有技术对碳毡筒体的端口加工采用的加工设备及方式都比较简陋、简单，由于待加工的碳毡筒体不像金属坯件那样具有初始形面，现有技术需要将设计空间的全部用刀具镗铣形成，若速度过快，则镗铣面会过于毛糙且难免走形，若速度太慢则镗铣效率低下。另外，对加工粉尘的收集设置也不合理，吸尘口有时会拦挡运行刀路和操作人员的视线，同样影响到加工质量和加工速度。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：现有技术在保证加工质量的前提下，其加工效率低下的问题。

针对上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种加工碳毡筒体端口的立式铣架的切铣装置，包括座架、分别安装在座架两侧的镗铣电机和切割电机；所述镗铣电机下端具有安装镗刀或铣刀的刀架，所述切割电机下端具有安装多种盘径切割盘的盘柄。

进一步地，所述镗铣电机和切割电机上均设有安装座且安装座上设有轴孔，所述座架的两侧装有转轴，镗铣电机和切割电机就分别安装在座架两侧的转轴上。

进一步地，所述镗铣电机和切割电机的安装座内还安装有步进电机，步进电机有输出步进齿轮；所述座架两侧的转轴上均有步进轴齿；安装在座架两侧的镗铣电机和切割电机，其各自安装座内的步进电机的输出齿轮的轮齿均与各自套装的转轴上的步进轴齿啮合，通过步进电机输出齿轮的转动来实现镗铣电机和切割电机绕转轴转动。

进一步地，所述座架具有开口向下的安装槽。

进一步地，所述切铣装置还包括吸尘端口件，吸尘端口件具有矩形管和波纹管接口；所述矩形管分为左右向的水平段和向右上方弯曲的曲弯上升段，在水平段有开口向下的吸尘口，在曲弯上升段的上端的前面或后面开有朝前或朝后的出尘口，所述波纹管接口就设置在出尘口位置。

进一步地，所述吸尘端口件安装在座架上，其矩形管的水平段安装在座架的安装槽内，其吸尘口位于左右两侧铣刀与切割盘之间的上方，矩形管的曲弯上升段从安装槽右端向上伸出，其波纹管接口处在高于安装槽的位置。

进一步地，所述吸尘端口件的波纹管接口上套装有负压波纹管。

进一步地，所述座架两侧的下方分别设置有左右向的螺纹推进孔和走行左右向滑轨的滑块。

本实用新型的优点是：

1、切割部件的设置，显著提高了碳毡筒体端口的加工效率；

2、镗铣部件和切割部件加工角度的转动设置，可加工出径向凹陷的形面；