[实用新型]带转向输送功能的竖身机

说明书

本实用新型用于输送包装设备技术领域，公开了一种带转向输送功能的竖身机，包括底架、翻转驱动装置、带座轴承、翻转架、进货输送机、出货输送机；翻转架是L形结构，翻转架靠近拐角处通过带座轴承与底架铰接连接；底架与翻转架之间安装翻转驱动装置；进货输送机安装在翻转架的L形结构的右段，出货输送机安装在翻转架L形结构的左段，出货输送机的运行方向与翻转架右段的长度方向垂直，也与翻转架左段的长度方向垂直。该设备可独立完成圆筒纸物品的90°竖身翻转及90°转向输送，较目前市场上的具备该功能的输送线相比，减少了设备数量，节约了成本，降低了厂房占用空间。

技术领域

本发明涉及输送包装设备技术领域，涉及一种带转向输送功能的竖身机。

背景技术

在输送包装领域，纸卷或无纺布卷等圆筒状物品在复卷分切完成后进行后段输送包装时，首先会滚动到V型链板输送机上进行输送（此时圆筒面水平，端面竖直），在输送过程中完成称重、缠绕包装、PET带捆扎等功能后入库存储，为便于夹抱车抱夹至库房存储及后期出货，纸卷或无纺布卷等圆筒状物品会在输送过程中完成90°翻转竖直放置（此时圆筒面竖直，端面水平）。部分厂家因场地有限或者厂房布局等原因，输送线需90°布置进行转向输送。因现有的竖身机仅能完成货物的90°翻转动作，输送方向不能改变，所以目前市场上在输送线布局中一般选择在90°转向节点处布置一台电动转盘，实现90°转向输送，在电动转盘后段布置一台V型链板输送机衔接电动转盘与竖身机，V型链板输送机后段布置竖身机实现纸卷的翻转动作，竖身机后段再布置出货位输送机。该布局方式所需设备较多，投入大且对厂家场地尺寸有一定要求，不能满足部分厂家的述求。针对这一情况进行了带转向输送功能的竖身机的设计。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，设计了一种结构简单、使用方便、减少设备、降低成本、节约占地面积的带转向输送功能的竖身机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种带转向输送功能的竖身机，其特征在于：包括底架、翻转驱动装置、带座轴承、翻转架、进货输送机、出货输送机；

翻转架是L形结构，翻转架靠近拐角处通过带座轴承与底架铰接连接；底架与翻转架之间安装翻转驱动装置；

进货输送机安装在翻转架的L形结构的右段，进货方向沿翻转架右段的长度方向，翻转架向右翻转后即其右段水平放置时用于接收上一段输送线输入的圆筒状货物；出货输送机安装在翻转架L形结构的左段，出货输送机的运行方向与翻转架右段的长度方向垂直，也与翻转架左段的长度方向垂直，出货输送机用于将向左翻转的端面向下的圆筒状货物向前输出至下一段输送线，其输送方向与进货位输送方向垂直，实现货物的转向输送。

进货输送机两侧安装托板，防止圆筒状货物在输送和翻转过程中倾斜掉落。

出货输送机经滑动架组件安装在翻转架左侧；滑动架组件用于带动圆筒状货物离开托板的范围；出货输送机能跟随滑动架左右移动，其出货时输送方向与进货时方向垂直，可实现货物90°转向输送。

滑动架组件包括滑动架与线性滑轨，线性滑轨固定在翻转架上L形结构的左段，线性滑轨上可滑动的安装滑块，滑块固定在滑动架上，滑动架或滑块连接推拉驱动机构；出货输送机安装在滑动架上；滑动架和出货输送机通过通过驱动机构的推拉实现左右移动。

滑动架组件中，推拉驱动机构采用气缸或液压油缸，气缸或液压油缸一端连接滑动架或滑块，另一端安装在翻转架左段。

翻转驱动装置采用液压油缸或气缸；液压油缸或气缸一端与底架连接，另一端与翻转架连接，通过液压油缸或气缸的伸缩动作完成翻转架的90°翻转。

翻转驱动装置与翻转架上固定的摆臂铰接连接。翻转架是呈90°角的L形结构。

底架作为整个设备的承载机构通过调整地脚固定在地面上，高度可调。