[实用新型]先张法预应力混凝土轨道板生产线立体通道式蒸养系统

说明书

本实用新型涉及一种先张法预应力混凝土轨道板生产线立体通道式蒸养系统，包括多层式蒸养通道，由若干个蒸养单元组成，每个蒸养单元的结构为：蒸养单元内部设有轨道，轨道一端设有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有穿心杆，穿心杆上设有若干个传动挂钩，轨道另一端设有接近开关，轨道位于传动挂钩上方，蒸养单元内部设有喷淋系统、风冷系统、蒸养管道和温度探头。每个蒸养单元底部安装有标准轨道进行模具传输，创造一个良好的蒸养环境，减少热量损失。喷淋系统、风冷系统、蒸养管道的设置为每个养护通道供应蒸汽、喷淋水和自然风，保证蒸养环境，使蒸养作业可以在标准化环境下进行。

技术领域

本实用新型涉及一种先张法预应力混凝土轨道板生产线立体通道式蒸养系统，属于轨道板养护设备领域。

背景技术

随着我国高速铁路的迅猛发展，对高质量轨道板的需求日益增大，对轨道板的质量和生产效率提出了更高的要求。目前轨道板蒸汽养护工艺采用将轨道板放置在单层蒸养窑内的方式，不仅体积大，而且轨道板蒸养不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种先张法预应力混凝土轨道板生产线立体通道式蒸养系统，蒸养通道采用钢筋混凝土框架结构和空心砖组成，轨道板通过传动机构运送至独立的通道式养护单元内部，通过每个养护单元内设置的喷淋管路、蒸汽管路和风冷却管路对轨道板进行蒸汽养护，提高蒸养效率，提高蒸养系统的保温性能，最大限度减少轨道板与外界环境接触，创造一个适宜的养护环境，减少热量损失。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：先张法预应力混凝土轨道板生产线立体通道式蒸养系统，包括多层式蒸养通道，由若干个蒸养单元组成，每个蒸养单元的结构为：蒸养单元内部设有轨道，轨道一端设有驱动电机，驱动电机输出轴上连接有穿心杆，穿心杆上设有若干个传动挂钩，轨道另一端设有接近开关，轨道位于传动挂钩上方，蒸养单元内部设有喷淋系统、风冷系统、蒸养管道和温度探头。每个蒸养单元底部安装有标准轨道进行模具传输，创造一个良好的蒸养环境，减少热量损失。喷淋系统、风冷系统、蒸养管道的设置为每个养护通道供应蒸汽、喷淋水和冷风，保证蒸养环境，使蒸养作业可以在标准化环境下进行。

所述的蒸养单元顶部通过洒水养护管道安装有喷头。

所述的蒸养单元内部通过风机连接有风冷管道，相邻的两个蒸养单元的风冷管道沿轨道方向前后平行交替分布。

所述的蒸养单元内部通过分气缸组连接有若干个竖直分布的蒸养管道。

所述的蒸养单元内部设有温度探头。

所述的洒水养护管道的入水口与水箱的出水管连接，水箱通过泵驱动，出水管呈蛇形在蒸养单元内分布，循环至整个蒸养管道后返回水箱内的回水管，每一个蒸养通道设有一个洒水养护管道，出水管设有手动截止阀和自动控制阀，回水管设有手动截止阀。

所述的传动挂钩由勾头框架，重载滚轮，传动挂钩，链接销轴组成，穿心杆贯穿勾头框架，框架下端连接有重载滚轮，勾头框架上端通过连接销轴连接有传动挂钩，传动挂钩为若干个分布在穿心杆上，相邻两个传动挂钩的间隔为9-10m。穿心杆与传动挂钩相互连接，传动挂钩勾住模具小车，随着驱动电机使穿心杆移动，传动挂钩带动模具小车向前行驶。

所述的风冷管道通过风机连接。

所述的分气缸组由主气缸通过管路分气到三个分气缸内，每个分气缸再分到四个蒸养通道内。

所述的蒸养通道进出口处顶部均安装有自动升降卷帘门。自动升降卷帘门的设置减少蒸养通道内的温度流失，保证蒸养环境符合要求。

本实用新型带来的有益效果为：蒸养系统采用混凝土框架结构和空心砖组成，轨道板通过传动机构运送至独立的通道式养护单元内部，通过每个养护单元内设置的喷淋管路、蒸汽管路和风冷管路对轨道板进行蒸汽养护，提高蒸养效率，提高蒸养系统的保温性能，最大限度减少轨道板与外界环境接触，创造一个适宜的养护环境，减少热量损失。

附图说明