[实用新型]一种滚压装置及自动滚压生产线

权利要求书

1.一种滚压装置，其特征在于：包括滚压机、滚压台、旋转座、升降板、旋转驱动机构、升降驱动机构，滚压台上开设有供模具穿过的让位孔，旋转座可转动设置在让位孔正下方，旋转座顶部设置用于放置模具的凹槽，升降板可升降移动地设置在凹槽中，旋转驱动机构包括轴套、转轴和旋转电机，轴套竖直固定设置，转轴可转动设置在轴套中，旋转座固定设置在转轴上端，转轴沿轴向贯通形成有中心孔，旋转电机连接并驱动转轴转动，升降驱动机构包括升降杆、摆动杆、升降电机和凸轮，升降杆活动设置在转轴的中心孔中并伸入凹槽中与升降板连接，摆动杆可绕一支点摆动，摆动杆的一端与升降杆的下端活动配合，摆动杆的另一端与凸轮活动配合，升降电机带动凸轮转动，使摆动杆的一端上下摆动带动升降杆上下移动，从而驱动升降板在进出料位置和释放位置之间移动，当升降板上升至进出料位置，升降板的顶面大致与滚压台的顶面相平，使模具可在升降板与滚压台之间横向转移，当升降板下降至释放位置，升降板上的模具可从升降板转移至凹槽中并与升降板分离，滚压机具有可对凹槽中的模具进行滚压的滚压头。

2.根据权利要求1所述的一种滚压装置，其特征在于：所述升降杆下端设置有用于接触所述摆动杆的轴承，所述升降杆与所述摆动杆之间设置有使轴承与所述摆动杆保持接触的弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种滚压装置，其特征在于：所述凹槽为与模具外形相适配的圆锥形。

4.一种自动滚压生产线，其特征在于：包括第一输送带、第一机械手、第一过渡台、第二输送带、第二机械手和如权利要求1至3任一项所述的滚压装置，第一输送带用于向所述滚压台输送模具，第一机械手用于将升降板上的模具横推至滚压台，同时将第一输送带上的模具横推转移至升降板上，第二机械手用于将第一过渡台上的模具横推转移至第二输送带上，同时将滚压台上的模具横推转移至过渡台上。

5.根据权利要求4所述的一种自动滚压生产线，其特征在于：所述第一机械手和/或第二机械手包括X轴轨道、滑座、第一气缸、Y轴轨道、滑板和第二气缸，滑座可滑动地设置在X轴轨道上，第一气缸驱动滑座滑动，Y轴轨道设置在滑座上，滑板可滑动地设置在Y轴轨道上，第二气缸驱动滑板滑动，滑板上设置有沿Z轴方向间隔排列的两推动臂。

6.根据权利要求4或5所述的一种自动滚压生产线，其特征在于：还包括第二过渡台和第三机械手，所述第一输送带与所述第二输送带平行布置，所述第一输送带与所述滚压台沿所述第一输送带的长度方向排列，所述第一过渡台设置在所述滚压台与所述第二输送带的一端之间，第二过渡台设置在所述第二输送带的另一端与所述第一输送带之间，第三机械手用于将第二过渡台上的模具横推转移至第一输送带上，同时将第二输送带上的模具横推转移至第二过渡台上。

7.根据权利要求6所述的一种自动滚压生产线，其特征在于：所述第三机械手包括X轴轨道、滑座、第一气缸、Y轴轨道、滑板和第二气缸，滑座可滑动地设置在X轴轨道上，第一气缸驱动滑座滑动，Y轴轨道设置在滑座上，滑板可滑动地设置在Y轴轨道上，第二气缸驱动滑板滑动，滑板上设置有沿Z轴方向间隔排列的两推动臂。

8.根据权利要求4或5所述的一种自动滚压生产线，其特征在于：所述第二输送带的局部段设置有烘干箱。