[实用新型]一种保温管道防腐施工装置

说明书

本实用新型公开了一种保温管道防腐施工装置，包括设置有钢管的铁质基座，所述铁质基座的上端设有两个相互对称的输送机构，两个所述输送机构之间分别设有喷漆机构和风干机构，所述喷漆机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的环形管和液泵，所述铁质基座的一侧设有漆桶，所述液泵的输入端贯穿铁质基座的侧壁并延伸至漆桶内，所述液泵的输出端与环形管的侧壁固定连接并相连通。本实用新型可在输送过程中进行初步的防腐施工，非常方便实用，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，且可加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率，还节约了防腐漆，避免了浪费。

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种保温管道防腐施工装置。

背景技术

保温管道就是指绝热管道，一般用于液体、气体及其他介质的输送，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，因此被广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，直埋保温管道主要由四部分组成，分别是工作钢管、保温层、保护壳和渗漏报警线，其中工作钢管的外层需喷涂防腐漆，防腐漆对于钢管的防腐尤为重要。

目前的保温管道在进行初步的防腐施工时，需要在钢管侧壁上喷淋防腐漆，传统的采用人工喷漆并静置干漆的方式，需要耗费大量的人力和时间，效率很低，为此我们提出了一种保温管道防腐施工装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温管道防腐施工装置，其可在输送过程中进行初步的防腐施工，非常方便实用，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，且可加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率，还节约了防腐漆，避免了浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温管道防腐施工装置，包括设置有钢管的铁质基座，所述铁质基座的上端设有两个相互对称的输送机构，两个所述输送机构之间分别设有喷漆机构和风干机构，所述喷漆机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的环形管和液泵，所述铁质基座的一侧设有漆桶，所述液泵的输入端贯穿铁质基座的侧壁并延伸至漆桶内，所述液泵的输出端与环形管的侧壁固定连接并相连通，所述环形管的内壁上绕其周向固定连接并连通有六个喷淋头，所述铁质基座的上端侧壁上设有开口朝上的承接盒，所述承接盒的端部贯穿并固定连接有输送管，所述输送管远离承接盒的一端延伸至漆桶内，所述承接盒的下端侧壁上嵌设有磁铁，所述风干机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的环形中空板，所述环形中空板的上端侧壁上固定连接有风机，所述环形中空板的内部为环形中空设置，所述风机的输出端与环形中空板相连通，所述环形中空板的内壁上设有出风网口。

优选地，所述输送机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的两个相互对称的侧板，两个所述侧板之间等间距设有多个输送辊，多个所述输送辊的两端均通过转轴与两侧侧板转动连接。

优选地，所述侧板一端的侧壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的末端与其中一个转轴的端部侧壁固定连接，多个所述转轴的端部均贯穿侧板的侧壁并固定套接有传动齿轮，多个所述传动齿轮之间通过传动链传动连接。

优选地，所述钢管的下端侧壁与多个输送辊的上端侧壁相抵接触。

优选地，所述钢管贯穿环形管设置。

优选地，所述钢管贯穿环形中空板设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置喷漆机构，控制启动液泵，在输送机构输送钢管穿过环形管时，液泵将漆桶内的防腐漆泵入环形管，并通过多个喷淋头喷出，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，极大地提高了效率，同时承接盒位于钢管的正下方，大部分多余的喷漆滴落飘零在承接盒内汇集，再经输送管重新返回漆桶内，节约了防腐漆，避免了浪费，且承接盒通过磁铁与铁质基座可拆卸相连，方便拆除下来清洁处理，非常实用。