[实用新型]一种纺织面料生产加工用的煮茧设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，具体涉及纺织技术领域，包括操作平台，所述操作平台顶面的中部镶嵌安装有煮茧池，所述煮茧池顶端槽口的外侧固定安装有与所述操作平台的顶面为固定连接的支撑架，所述煮茧池内腔底面的中部固定安装有传动底座。本实用新型通过设置传动底座和煮茧筒，在装置工作过程中，利用收卷机组配合滑动支架内部的滑动限位槽把装有蚕茧的煮茧筒下放到安装底座的内部，并让四个栅格箱体两两之间固定连接构成的圆筒外表面与传动辊紧密贴合，然后利用外接的传动机组配合传动辊带动圆筒在煮茧液内部快速转动，从而增加了栅格箱体内部的蚕茧与煮茧液的接触频率和接触面积。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织面料生产加工用的煮茧设备。

背景技术

煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标，煮茧设备是一种现代纺织业纺织生产的过程中，用来实现煮茧制丝工艺的机械设备。

现有的机械化煮茧制丝设备仍存在许多不足之处，如现有的煮茧设备在使用过程中，是采用搅拌机构来加快煮茧液体的流动，从而让蚕茧快速均匀的受热，但蚕茧的质量较轻，在煮茧过程中，蚕茧会漂浮在煮茧液面上，使得蚕茧与煮茧液接触面积有限，降低了装置的煮茧效率，同时蚕茧内部含有大量的蚕粪与桑叶渣，在煮茧的过程中，会混杂在煮茧液内部，造成煮茧液污染，从而造成蚕丝的二次污染，降低了装置的实用性。

因此亟需提供一种具有过滤清污功能，工作效率高的纺织面料生产加工用的煮茧设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，通过设置传动底座和煮茧筒，在装置工作过程中，利用收卷机组配合滑动支架内部的滑动限位槽把装有蚕茧的煮茧筒下放到安装底座的内部，并让四个栅格箱体两两之间固定连接构成的圆筒外表面与传动辊紧密贴合，然后利用外接的传动机组配合传动辊带动圆筒在煮茧液内部快速转动，从而增加了栅格箱体内部的蚕茧与煮茧液的接触频率和接触面积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产加工用的煮茧设备，包括操作平台，所述操作平台顶面的中部镶嵌安装有煮茧池，所述煮茧池顶端槽口的外侧固定安装有与所述操作平台的顶面为固定连接的支撑架，所述煮茧池内腔底面的中部固定安装有传动底座，所述传动底座顶面的中部固定安装有滑动支架，所述滑动支架的中部开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽的内部活动连接有位于所述传动底座正上方的煮茧筒，所述煮茧筒的两端均通过活动轴承吊环固定连接有牵引吊索，所述支撑架的内部与两个牵引吊索的连接处均开设有连通槽孔，两个牵引吊索的顶端均固定连接有与所述支撑架的顶面为固定连接的收卷机组，所述煮茧池底端的左右两侧面均固定连接有与所述操作平台为固定连接的连通管，两个连通管的内部均可拆卸安装有过滤网筐，两个连通管的输出端均固定连接有与所述操作平台为固定连接的循环泵，所述循环泵的输出端口均固定连接有与所述煮茧池为固定连接的回流管。

在一个优选地实施方式中，所述传动底座包括安装底座，所述安装底座的内部活动安装有两个左右对称分布的传动辊，且每个传动辊的一端均贯穿所述安装底座和所述煮茧池的侧壁固定连接有传动机组。

在一个优选地实施方式中，所述滑动支架的数量为两个，两个滑动支架分别固定安装在所述传动底座顶面的两端呈对称分布，两个滑动支架与所述传动底座固定连接形成一个U形安装架，所述煮茧筒通过两个滑动支架与所述传动底座为活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述煮茧筒包括连接主轴，所述连接主轴的外表面固定安装有四个栅格箱体，四个栅格箱体两两之间固定连接构成一个圆筒固定套接所述连接主轴的外部。

在一个优选地实施方式中，每个栅格箱体的弧型侧面均活动安装有密封箱盖，所述栅格箱体和密封箱盖均采用栅格板焊接构成。