[实用新型]一种数控机床的工件电永磁固定装置

说明书

本实用新型公开了一种数控机床的工件电永磁固定装置，具体涉及永磁固定领域，包括永磁箱，所述永磁箱的顶部镶嵌安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有位于永磁箱正上方的磁性加工件，其特征在于：所述永磁箱的内部通过稳定轴安装有连接套，所述连接套的内部固定套装有第二磁铁，所述第二磁铁的顶部放置有第一磁铁。本实用新型利用第一磁铁和第二磁铁产生的磁力对磁性加工件进行固定，当不需要固定时，通过转动转把一百八十度，然后如图2所示，此时N极发出的磁感线被S极接收，磁性加工件失去的磁力支撑，从而实现了磁性加工件的拆卸，整个过程简单易操作。

技术领域

本实用新型涉及永磁固定技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控机床的工件电永磁固定装置。

背景技术

在平板类零件钻孔时，需确定钻孔基准，并固定后进行。以往在数控平面钻床的钻孔生产中，多以液压夹钳夹紧平板方式固定平板，以夹钳口内承靠面为定位基准。装夹平板时，要根据平板的大小调整液压夹钳在定位导轨上的位置，以实现对平板的定位夹紧。夹紧平板前，要保证平板在X向、Y向都要紧贴夹钳定位面，由于定位面在钳口内侧，且夹紧平板至少需X向和Y向两把夹钳夹紧，查看平板定位面是否与定位基准重合时不方便。

由于需要手动进行平板位置的调整，有可能出现安全事故。受液压夹钳夹紧方式的影响，一些形状不规则的工件无法在平面钻床上加工，且一次只能夹持一件工件，加工效率较低；还需要花费大量的时间来做校正动作，进一步降低了加工效率；另外还容易对工件的夹持边造成损伤，造成不必要的损坏。

因此亟需提供一种数控机床的工件电永磁固定装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床的工件电永磁固定装置，利用第一磁铁和第二磁铁产生的磁力对磁性加工件进行固定，当不需要固定时，通过转动转把一百八十度，然后如图1所示，此时N极发出的磁感线被S极接收，磁性加工件失去的磁力支撑，从而实现了磁性加工件的拆卸，整个过程简单易操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的工件电永磁固定装置，包括永磁箱，所述永磁箱的顶部镶嵌安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有位于永磁箱正上方的磁性加工件，其特征在于：所述永磁箱的内部通过稳定轴安装有连接套，所述连接套的内部固定套装有第二磁铁，所述第二磁铁的顶部放置有第一磁铁，所述第一磁铁的外部固定套装有稳定套，所述稳定套的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的端部与永磁箱的侧面活动套装，所述连接板的内部固定套装有稳定套杆，所述稳定套杆的顶部与永磁箱内腔的顶面固定连接，所述稳定套杆的底部活动套装有细杆，所述细杆的底部固定安装有底板，所述底板的侧面与永磁箱的内壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述永磁箱内腔的左右两侧均固定安装有导轨，所述导轨的侧面与连接板的端部相适配。

在一个优选地实施方式中，所述稳定套杆的外部活动套装有连接弹簧，所述连接弹簧的上下两端分别与连接板的顶面和永磁箱内腔的顶面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述稳定套杆的顶部固定安装有稳定套块，且稳定套块的顶部与永磁箱内腔的顶面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一磁铁的上下两面均固定安装有磁轭。

在一个优选地实施方式中，所述永磁箱的正面固定安装有与连接套相适配的转把。

在一个优选地实施方式中，所述第一磁铁和第二磁铁均为铷铁硼材质构件，所述第一磁铁和第二磁铁的顶面和底面与永磁箱内壁之间的距离相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用第一磁铁和第二磁铁产生的磁力对磁性加工件进行固定，当不需要固定时，通过转动转把一百八十度，然后如图2所示，此时N 极发出的磁感线被S极接收，磁性加工件失去的磁力支撑，从而实现了磁性加工件的拆卸，整个过程简单易操作；