[实用新型]一种涤纶/氨纶混纺高弹性抗菌针织面料

说明书

本实用新型涉及一种涤纶/氨纶混纺高弹性抗菌针织面料。该面料由至少两种纱线针织而成，所述两种纱线分别为氨纶纱线(1)、与所述氨纶纱线相邻的具有抗菌性的异形涤纶纱线(2)。本实用新型不仅抗菌性良好，而且具有良好的弹性和吸湿排汗性能等特点。

技术领域

本实用新型涉及抗菌面料领域，特别是涉及一种涤纶/氨纶混纺高弹性抗菌针织面料。

背景技术

涤纶因具有诸多优良的物理和化学性能被广泛应用于服装面料以及工业领域，从而发展为合成纤维中的三大主力纤维之一。涤纶面料自问世以来，以其悬垂性好、强度高、挺括而在纺织业得到较好的应用。然而，随着科学技术的进步和生活水平的提高，人们对服装的要求也越来越高了，不但要具有舒适性，还要具有功能性，面料就向轻、柔、功能性方向发展。但是，作为纺织材料，聚酯纤维存在弹性差、吸湿性差等明显的缺点。

由于针织面料表面具有疏松多孔的结构，容易吸附由人体新陈代谢而产生的汗水等污物，从而极易在面料表面和内部产生适合细菌、真菌等对人体健康不利的微生物繁殖的微环境。某些微生物会在这些面料表面迅速繁殖，导致刺激性气味的释放、面料被损伤、强力下降、疾病传播等不利影响。因此为了防止面料被微生物污染，保障穿着者的身体健康，开发具有优异抗菌能力的涤纶/氨纶混纺高弹性针织面料具有重要的意义。

目前，抗菌面料的制备方法可大致分为如下两种：一种是采用抗菌纤维直接织成抗菌面料，即原液法，该方法通过向纺丝液中加入抗菌母粒，采用合适的纺丝工艺制备具有抗菌性能的纤维；另一种是通过后处理加工把抗菌剂固接在纤维上，即后整理法。

异形纤维之间和异形纤维束之间形成的毛细管数量比相同细度的圆形纤维之间和圆形纤维束之间形成的毛细管数量要增加许多,形成毛细效应时,虽然毛细管当量半径变小,但总的来说,由于毛细管数量的增加,纤维充实度减小,毛细效应比圆形纤维明显。截面一般设计为特殊的异形状,利用毛细管原理,使得纤维能够快速的输水、扩散和挥发,能迅速吸收皮肤表面湿气和汗水,并排放到外层蒸发。异形截面纤维用来做吸湿排汗面料,具有天然纤维和化学纤维的许多优点,比亲水后整理更环保,研究异形纤维导湿性能,使其发挥经济效益和社会效益具有重意义。

综上所述，研究涤纶/氨纶混纺高弹性抗菌面料具有重大意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涤纶/氨纶混纺高弹性抗菌针织面料，以克服面料弹性、吸湿性和抗菌效果差等缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种一种涤纶/氨纶混纺高弹性抗菌针织面料，所述面料由至少两种纱线针织而成，所述两种纱线分别为氨纶纱线、与所述氨纶纱线相邻的具有抗菌性的异形涤纶纱线。

所述异形为三角型、多沟槽十字型、三叶型、四叶草型中的至少一种。

所述具有抗菌性的异形涤纶纱线为含有抗菌填料的异形涤纶纱线，所述抗菌填料为：微纳米银颗粒、氯化锌等。

所述氨纶纱线和具有抗菌性的异形涤纶纱线的用量比列为3:1～1:5。

所述氨纶纱线和具有抗菌性的异形涤纶纱线的支数保持一致。

所述面料的密度为80g/m²～150g/m²。

所述针织采用纬编针织。

本实用新型涉及的异形纱线为异形纤维纺成的纱线。氨纶纱线具有较高的弹性模量，经过多次拉伸后形变量较小。

本实用新型采用全自动针织机制作，充分展示了面料的回弹性、吸湿排汗性能、抗菌性、柔软性等。

有益效果