[实用新型]一种碳化硅微粉混料机搅拌装置

说明书

本实用新型公布了一种碳化硅微粉混料机搅拌装置，包括搅拌仓、除杂仓、震动机构和导料座，除杂仓与搅拌仓活动连接，除杂仓内设有筛网和磁辊，震动机构驱动除杂仓震动，震动机构包括转轴和双头电机，导料座的下表面固接有搅拌电机，搅拌电机设有竖直向下的搅拌轴，搅拌轴上密布有搅拌叶片，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的时候，通过震动机构驱动筛网震动，筛网对初制的硅微粉进行筛选，从而去除其中颗粒尺寸较大的部分，通过磁辊将硅微粉中的铁质杂质去除，经过处理后的硅微粉再落入到搅拌筒中与酸洗液进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及硅微粉制备装置技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉混料机搅拌装置。

背景技术

硅微粉又称石英粉，是由石英砂制成的一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，一般最为研磨材料二广泛使用。

硅微粉在制备的过程中，一般挑选优质的石英砂和石油焦在电阻炉内炼制成碳化硅，然后再经过破碎和研磨操作制备成粉末状，纯净的硅微粉一般为无色，但是由于碳化杂质的存在，初步制成的硅微粉一般为棕色或黑色，还需要经过酸洗的手段进行提纯。

现有技术中，一般将初制的硅微粉放置在搅拌筒中，同时在搅拌筒中添加酸洗液，通过搅拌使得硅微粉在酸洗液中充分混合，使得杂质在酸液中分解并悬浮，然后将上层的悬浮杂质抽出即可。

但是，现有技术在进行硅微粉的酸洗搅拌之前，没有经过筛选，而初制的硅微粉中还有一些颗粒尺寸较大的部分，这部分的硅微粉会影响后续的成品质量，且初制的硅微粉中除了碳化杂质之外，还有一些铁质杂质，现有技术中，没有对铁质的清除机构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种碳化硅微粉混料机搅拌装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种碳化硅微粉混料机搅拌装置，包括搅拌仓、除杂仓、震动机构和导料座；

所述搅拌仓的底部固接有漏斗，所述漏斗的底部固接有出料管，搅拌仓的右侧板上固接有L形的溢流管，所述溢流管的竖直部朝下设置，搅拌仓的左侧板上固接有L形的加液管，所述加液管的竖直部朝上设置，且加液管位于溢流管的上方，出料管、溢流管和加液管的头部均螺纹连接有盖体，搅拌仓的底部四角处通过连接座固接有支腿；

所述除杂仓为上下两端敞口的长方体空腔结构，除杂仓与搅拌仓的顶板滑动连接，除杂仓的外壁底部固接有滑板，所述滑板滑动连接在搅拌仓的内腔，且滑板的尺寸等于搅拌仓的内腔尺寸，除杂仓的左右侧板外壁上部对称固接有连接板，各连接板的下表面纵向均匀固接有滑杆，所述滑杆与搅拌仓的顶板滑动连接，各所述滑杆的底部与滑板的上表面固接，连接板与搅拌仓之间的滑杆上套合有弹簧，除杂仓内固接有筛网，筛网下方的除杂仓左右侧板之间固接有永磁体制成的磁辊；

所述震动机构包括转轴和双头电机，所述转轴在搅拌仓的左右侧板上各转动连接有一个，转轴位于搅拌仓内的一端固接有椭圆形凸轮，所述凸轮与滑板的下表面接触，转轴位于搅拌仓外的一端固接有传动轮，所述双头电机固接在搅拌仓的后侧板外壁，双头电机的左右对称设置有输出轴，双头电机的各输出轴头部固接有与传动轮相应的驱动轮，对应的驱动轮和传动轮通过皮带联动；

所述导料座通过支杆固接在搅拌仓的中心，导料座的上表面为锥形，导料座的下表面固接有搅拌电机，所述搅拌电机设有竖直向下的搅拌轴，所述搅拌轴上密布有搅拌叶片。

进一步地，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。

进一步地，所述搅拌仓的右侧固接有透明玻璃材质的观察窗，所述观察窗位于溢流管之上。

进一步地，所述磁辊上下设置有两组，上方的一组磁辊纵向均匀设置，下方的一组磁辊也纵向均匀设置，且下方的各磁辊位于上方的各磁辊之间。

进一步地，所述导料座的下表面还固接有U形的罩体，所述罩体将搅拌电机罩合在其内，所述搅拌轴与罩体的底板通过密封轴套转动连接。