[实用新型]一种聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置

说明书

本实用新型提供一种聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置。所述聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置包括反应罐；安装盖，所述安装盖固定安装在所述反应罐的顶部；减速电机，所述减速电机固定安装在所述安装盖上；主齿轮，所述主齿轮固定安装在所述减速电机的输出轴上；安装块，所述安装块固定安装在所述安装盖的顶部，所述安装块上开设有腔室；传动齿轮，所述传动齿轮转动安装在所述腔室内。本实用新型提供的聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置具有避免局部反应温度过高使物质发生分解反应而生成杂质、避免影响聚氨酯胶粘剂的纯度和性能、可使混合物混合的更加充分、受热更加均匀、使催化反应更快速、更彻底的优点。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶粘剂生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置。

背景技术

聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性。聚氨酯胶粘剂主要由酯多元醇、异氰酸酯、溶剂、粘度调节剂、催化剂等物质通过催化发生化学反应而制得，制备聚氨酯胶粘剂的催化反应需要80-90℃的反应温度。

传统上制备聚氨酯胶粘剂的反应罐，其加热装置是直接对反应罐内各种原料和溶剂进行加热，容易造成加热管附近的物质温度过高，而导致物质发生分解反应，生成所不需要的杂质，影响聚氨酯胶粘剂的纯度和性能；同时在假如粘度调节剂后，反应罐内的混合物具有年一定的粘稠度，流动性差，容易搅拌不均匀，使反应罐内的物质上下混合不充分。

因此，有必要提供一种新的聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种避免局部反应温度过高使物质发生分解反应而生成杂质、避免影响聚氨酯胶粘剂的纯度和性能、可使混合物混合的更加充分、受热更加均匀、使催化反应更快速、更彻底的聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚氨酯胶粘剂制备用的催化反应装置包括：反应罐；安装盖，所述安装盖固定安装在所述反应罐的顶部；减速电机，所述减速电机固定安装在所述安装盖上；主齿轮，所述主齿轮固定安装在所述减速电机的输出轴上；安装块，所述安装块固定安装在所述安装盖的顶部，所述安装块上开设有腔室；传动齿轮，所述传动齿轮转动安装在所述腔室内，所述传动齿轮与所述主齿轮相啮合；安装轴，所述安装轴滑动安装在所述传动齿轮上；两个条块，两个所述条块分别固定安装在所述安装轴的两侧；刮板，所述刮板固定安装在所述安装轴的底端；叶片，所述叶片固定安装在安装轴上；气缸，所述气缸固定安装有所述安装盖的上方；连接块，所述连接块固定安装在所述气缸的输出杆的底端；加热箱，所述加热箱固定安装在所述反应罐的一侧；加热管，所述加热管固定安装在所述加热箱内；输送管，所述输送管固定安装在所述加热箱的顶部。

优选的，所述安装盖上开设有第一通孔，所述腔室的顶部和底部内壁上均开设有第二通孔，安装轴和两个所述条块均贯穿第一通孔和两个所述第二通孔，所述腔室的一侧内壁上开设有第三通孔，所述主齿轮贯穿所述第三通孔。

优选的，所述安装盖的顶部固定安装有第一安装架和第二安装架，所述减速电机与所述第一安装架固定连接，所述气缸与所述第二安装架固定连接。

优选的，所述连接的底部开设有转动槽，所述转动槽内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述安装轴上。

优选的，所述反应罐的底部开设有排料口，所述反应罐的底部固定安装有排料机构。

优选的，所述安装盖上设有投料口，所述加热箱的顶部设有注水口，所述注水口上安装有顶盖。

优选的，所述传动齿轮上开设有两个销孔，两个所述条块分别与相应的所述销孔滑动连接。

优选的，所述反应罐的一侧开设有安装孔，所述输送管与所述安装孔密封连接，所述输送管上设有阀门。