[实用新型]一种微小拉机单机循环拉丝油系统结构

说明书

本实用新型公开了一种微小拉机单机循环拉丝油系统结构，包括拉丝机、拉丝油箱，所述拉丝油箱内设置抽油管，所述拉丝机外设有导油管，所述抽油管与导油管之间固定有圆盖座，所述圆盖座的下端内侧表面通过螺纹连接有圆筒，所述圆盖座的下表面固定有电加热管，所述拉丝机后侧设回流管，所述回流管的管口处通过螺纹连接有圆套，所述圆套的内侧表面固定有过滤网，通过增加设置加热组件，可对拉丝油进行加热，全新设计的加温发热管系统，有效的解决了在生产过程中，引取处跳线严重，铜线打滑等异常问题。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机领域，更具体地说，涉及一种微小拉机单机循环拉丝油系统结构。

背景技术

目前市场上的微小拉机单机循环拉丝油纯铜生产工艺，铜线经过单机循环拉丝油时，原有的统一大油池循环拉丝油导致断线多，严重影响生产效率与品质，已经不再适合铜行业的生产工艺要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种微小拉机单机循环拉丝油系统结构，通过增加设置加热组件，可对拉丝油进行加热，全新设计的加温发热管系统，有效的解决了在生产过程中，引取处跳线严重，铜线打滑等异常问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种微小拉机单机循环拉丝油系统结构，包括拉丝机、拉丝油箱，所述拉丝油箱内设置抽油管，所述拉丝机外设有导油管，所述抽油管与导油管之间固定有圆盖座，所述圆盖座的下端内侧表面通过螺纹连接有圆筒，所述圆盖座的下表面固定有电加热管，所述拉丝机后侧设回流管，所述回流管的管口处通过螺纹连接有圆套，所述圆套的内侧表面固定有过滤网，通过增加设置加热组件，可对拉丝油进行加热，全新设计的加温发热管系统，有效的解决了在生产过程中，引取处跳线严重，铜线打滑等异常问题。

进一步的，所述抽油管后端设为折弯管延伸至圆筒内，便于导入油，油在圆筒内自下而上上升，便于电加热管加热。

进一步的，所述抽油管与泵体连接，泵体的抽吸管插入拉丝油箱中，便于抽油。

进一步的，所述过滤网采用圆罩形结构，其过滤时由于为曲面结构，过滤渣滓时不易堵塞。

进一步的，所述拉丝油箱下表面设有滚轮，便于移动拉丝油箱。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过增加设置加热组件，可对拉丝油进行加热，全新设计的加温发热管系统，有效的解决了在生产过程中，引取处跳线严重，铜线打滑等异常问题。

(2)抽油管后端设为折弯管延伸至圆筒内，便于导入油，油在圆筒内自下而上上升，便于电加热管加热。

(3)抽油管与泵体连接，泵体的抽吸管插入拉丝油箱中，便于抽油。

(4)过滤网采用圆罩形结构，其过滤时由于为曲面结构，过滤渣滓时不易堵塞。

(5)拉丝油箱下表面设有滚轮，便于移动拉丝油箱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的圆筒局部结构俯视图；

图4为本实用新型的圆套与过滤网局部结构俯视图。

图中标号说明：

1拉丝机、2拉丝油箱、3抽油管、4导油管、5圆盖座、6圆筒、7电加热管、8回流管、9圆套、10过滤网。

具体实施方式