[实用新型]一种伺服倾转式重力铸造机有效
申请号: | 202020839609.9 | 申请日: | 2020-05-19 |
公开(公告)号: | CN212792886U | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 王庆武;李杰;吴郑同 | 申请(专利权)人: | 上海南易自动化工程有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22D27/08;B22D27/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 伺服 倾转式 重力 铸造 | ||
本实用新型公开了一种伺服倾转式重力铸造机,包括重力铸造机底座、重力机动定模框架、安全锁机构、冷却系统、液压系统、伺服系统、操作控制系统和润滑系统,所述重力铸造机底座的顶部固定有转动支撑座和随动承重支撑座,所述转动支撑座的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定有第一转盘,所述第一转轴上设置有蜗轮,所述随动承重支撑座的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定有第二转盘,所述伺服系统包括伺服电机。本实用新型在倾转过程中的速度控制精度更加精准,在满足目前高端重力铸造产品的铸造工艺需求的同时,提升重力铸造工艺。
技术领域
本实用新型涉及重力铸造技术领域,具体是一种伺服倾转式重力铸造机。
背景技术
随着中国有色金属铸造行业的发展及迅速扩大,高端铸件产品的生产工艺要求不断提高,针对专用铸造设备的要求也相应增加,从原有的立式重力铸造机发展到倾转式重力铸造机,在提高生产效率和产品质量的同时,也对传统的重力铸造工艺发起了一次又一次的挑战。
随着行业的发展,高端重力铸造产品的铸造工艺需求越来越高,但是传统的液压作为倾斜动力只能做90度倾转,且倾转过程中速度控制精度由液压系统来保证,很难达到目前高端重力铸造产品的铸造工艺需求,为提升重力铸造工艺,我们提出一种伺服倾转式重力铸造机。
实用新型内容
为了解决现有技术中液压倾转式重力铸造机在倾转过程中的速度控制精度较差,很难达到目前高端重力铸造产品的铸造工艺需求的问题,本实用新型提出一种伺服倾转式重力铸造机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种伺服倾转式重力铸造机,包括重力铸造机底座、重力机动定模框架、安全锁机构、冷却系统、液压系统、伺服系统、操作控制系统和润滑系统,所述重力铸造机底座的顶部固定有转动支撑座和随动承重支撑座,所述转动支撑座的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定有第一转盘,所述第一转轴上设置有蜗轮,所述随动承重支撑座的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定有第二转盘,所述伺服系统包括伺服电机,所述伺服电机安装在转动支撑座的侧面,所述伺服电机的输出轴插入转动支撑座的内部并连接有减速机,所述减速机的输出轴连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合传动。
优选的,所述重力机动定模框架安装在第一转盘和第二转盘之间,所述安全锁机构和液压系统均安装在重力机动定模框架的顶部,所述冷却系统安装在重力机动定模框架的侧面。
优选的,所述安全锁机构由气动装置及机械锁止结构组成,所述液压系统由液压站及执行油缸组成,液压站放置在主机旁边,由管路与主机的执行油缸连接。
优选的,所述冷却系统由包括冷却控制柜、水箱、高精度水泵、阀岛、数控流量计、安全阀组件、气冷回路和水冷回路组成,所述冷却系统通过气冷回路和水冷回路与重力机动定模框架连接。
优选的,所述气冷回路的数量为八组,所述水冷回路的数量为十二组。
优选的,所述操作控制系统安装在随动承重支撑座的侧面,所述操作控制系统由PLC控制元件组成。
优选的,所述润滑系统安装在转动支撑座的侧面,所述润滑系统由润滑泵及连接管路组成,所述润滑系统通过连接管路与伺服系统连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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