[实用新型]一种高炉渣高温烟气旋风除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉渣高温烟气旋风除尘装置，包括旋风筒体，旋风筒体设置在旋风器支架上，旋风筒体的上方设置有耐热钢芯筒，耐热钢芯筒的一端设置有高温烟气入口；耐热钢芯筒的上方设置有净化烟气收集管，净化烟气收集管的一端设置有除尘器出烟口；旋风筒体的下方设置有灰尘收集箱，灰尘收集箱的下方通过灰尘收集导管与接灰斗连接。能够防高温烟气对筒体腐蚀和冲刷，同时保证烟气中显热不损失。

技术领域

本实用新型属于冶金行业余热回收技术领域，具体涉及一种高炉渣高温烟气旋风除尘装置。

背景技术

冶金渣是金属冶炼过程中排出的副产品，其排出温度较高，蕴含大量的余热热能，目前工艺中大多使用水直接冷却，造成大量的水资源浪费。

冶金渣干法粒化余热回收工艺是在不消耗新水的情况下，冶金渣与传热介质间接接触进行余热回收的工艺，该工艺不仅能够高品质地回收冶金渣的余热，而且不消耗冲渣水，几乎没有有害气体排出，减少了处理冶金渣对环境造成的污染，产生的蒸汽还会给工厂带来效益，属于节能环保的处理工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高炉渣高温烟气旋风除尘装置，防高温烟气对筒体腐蚀和冲刷，同时保证烟气中显热不损失。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高炉渣高温烟气旋风除尘装置，包括旋风筒体，旋风筒体设置在旋风器支架上，旋风筒体的上方设置有耐热钢芯筒，耐热钢芯筒的一端设置有高温烟气入口；耐热钢芯筒的上方设置有净化烟气收集管，净化烟气收集管的一端设置有除尘器出烟口；旋风筒体的下方设置有灰尘收集箱，灰尘收集箱的下方通过灰尘收集导管与接灰斗连接。

具体的，旋风筒体的内部设置有硅酸铝纤维保温层，硅酸铝纤维保温层上设置有高铝质浇注料层。

进一步的，高铝质浇注料层上均匀设置有钢纤维丝。

更进一步的，钢纤维丝占高铝质浇注料层重量比的2％～3％。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种高炉渣高温烟气旋风除尘装置，烟气中粒径大于10μm的灰尘颗粒通过高速旋转沿壁面流入灰斗，清除掉烟气中80％的灰尘；采用耐高温耐冲刷浇注材质，浇注材质整体性好，抗热震冲击能力强，保温隔热性好，烟气中显热不受损失，同时防止烟气及灰尘颗粒对旋风筒冲刷和腐蚀；灰尘收集箱将各旋风筒收集合流进入烟尘颗粒，由灰尘收集导管进入接灰斗收集起来，对环境无污染。

进一步的，旋风筒体用于承受自身和耐火材质重量，耐火材料壁内灰尘颗粒在离心力作用下，颗粒碰撞壁面，最后自由落入灰斗，渣硅酸铝纤维保温绝热层保证烟气热量不传导给旋风筒体。

进一步的，钢纤维丝均匀布放于高铝质浇注料层上，高铝质浇注料层整体强度大，避免高温高速烟气对旋风筒板的腐蚀冲刷，保证高温烟气除尘状态旋风筒使用寿命。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图。

其中：1.高温烟气入口；2.耐热钢芯筒；3.钢纤维丝；4.高铝质浇注料层；5.硅酸铝纤维保温层；6.接灰斗；7.除尘器出烟口；8.净化烟气收集管；9.旋风筒体；10.灰尘收集箱；11.旋风器支架；12.灰尘收集导管。

具体实施方式