[实用新型]一种具有多棱面的成型挤压丝锥

说明书

本实用新型公开了一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括挤压杆，挤压杆的一端开设有插槽，且挤压杆的另一端一体成型设置有挤压锥部，挤压杆一端的插槽中安装有连接柄，且挤压杆的挤压锥部套设有挤压锥套，挤压锥套的内壁上开设有内螺纹，且挤压锥套与挤压锥部螺纹配合安装。本实用新型避免了使用时拆解时不方便，同时现有的挤压锥部润滑冷却沟槽润滑流动不顺畅，清理不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及挤压丝锥技术领域，尤其涉及一种具有多棱面的成型挤压丝锥。

背景技术

挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长，用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不会断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。

现有公开号为CN203018866U一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括柄部和至少设有一个成型螺纹的螺纹成型部，所述螺纹成型部包括挤压锥部、校正挤压部和两个以上润滑冷却沟槽，所述螺纹成型部于相邻两个润滑冷却沟槽之间至少设有两个成型挤压棱。

现有的多棱面的成型挤压丝锥仍然通过卡盘与磨床连接，使用时不能快速更换不同尺寸挤压丝锥，导致使用时拆解时不方便，同时现有的挤压锥部润滑冷却沟槽润滑流动不顺畅，清理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多棱面的成型挤压丝锥，旨在改善现有的成型挤压丝锥仍然通过卡盘与磨床连接，使用拆解时不方便，同时现有的挤压锥部润滑冷却沟槽润滑流动不顺畅，清理不方便的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有多棱面的成型挤压丝锥，包括挤压杆，挤压杆的一端开设有插槽，且挤压杆的另一端一体成型设置有挤压锥部，挤压杆一端的插槽中安装有连接柄，且挤压杆的挤压锥部套设有挤压锥套，挤压锥套的内壁上开设有内螺纹，且挤压锥套与挤压锥部螺纹配合安装。

进一步的，连接柄包括柄杆，且柄杆的一端焊接有卡头部，柄杆的另一端焊接有插块，且插块插接在挤压杆的插槽中。

进而通过通过将连接柄中柄杆的一端焊接有卡头部与挤压设备上海的卡盘固定卡接，然后通过柄杆的另一端焊接有插块，且插块插接在挤压杆的插槽中，用于连接组装挤压杆和连接柄。

进一步的，挤压杆外部圆周的两侧均贯穿插槽的前后内壁开设有固定螺孔，且固定螺孔中螺纹安装有锁止螺杆。

进而通过挤压杆外部圆周的两侧均贯穿插槽的前后内壁开设有固定螺孔，且固定螺孔中螺纹安装有锁止螺杆，用于连接紧固挤压杆和连接柄。

进一步的，插块的前后端面上均开设有限位螺孔，且限位螺孔与锁止螺杆螺纹配合连接。

进而通过插块的前后端面上均开设有限位螺孔，且限位螺孔与锁止螺杆螺纹配合连接，用于连接紧固挤压杆和连接柄。

进一步的，挤压锥部和挤压锥套的外部均开设有冷却液槽，且冷却液槽的竖截面形状为V形。

进而通过挤压锥部和挤压锥套的外部均开设有冷却液槽，且冷却液槽的竖截面形状为V形，便于加快冷却液在冷却液槽中的流动速度加快降温速率，同时方便后期清理。

进一步的，挤压锥部和挤压锥套的外部均设置有成型挤压棱。

进而通过挤压锥部和挤压锥套的外部均设置有成型挤压棱，用户挤压工件，同时挤压锥套设置多种形状的丝牙便于满足不同的工件加工需求。