[实用新型]一种超微粉碎机

说明书

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，且公开了一种超微粉碎机，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有粉碎机本体，所述粉碎机本体的右侧固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的左侧固定安装有数量为两个的架板。该超微粉碎机，通过设置传送履带、U型架、金属探测传感器、蜂鸣报警器和控制器，使用者在使用设备时，金属探测传感器检测材料内是否有金属并将信号传给控制器，如果检测都金属，则控制器关闭驱动电机并开启蜂鸣报警器，蜂鸣报警器发出蜂鸣报警提醒工作人员来检出材料中的金属，如此，可以避免粉碎机本体内的刀片被金属损坏，也不需要人工检查材料内是否有金属，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，具体为一种超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨和剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机和物料收集系统等组成，物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压和剪切而实现粉碎，被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集。

超微粉碎机的粉碎细度可以达到3000目左右，制药等领域都需要使用，但是超微粉碎机的进料中如果有金属，超微粉碎机内的刀片大概率会因此损坏，所以在给超微粉碎机上料时都会人工检查进料中是否有金属夹杂，十分费时费力，故而提出一种超微粉碎机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超微粉碎机，具备可以检测进料中是否有金属等优点，解决了超微粉碎机的进料中如果有金属，超微粉碎机内的刀片大概率会因此损坏，所以在给超微粉碎机上料时都会人工检查进料中是否有金属夹杂，十分费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以检测进料中是否有金属的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微粉碎机，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有粉碎机本体，所述粉碎机本体的右侧固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有竖板，所述竖板的左侧固定安装有数量为两个的架板，前侧所述架板的正面活动安装有一端贯穿并延伸到后侧所述架板背面的第一转杆，所述第一转杆的外部且位于架板之间套接有从动辊，前侧所述架板的正面且位于第一转杆的左侧固定安装有定位架，所述定位架的正面固定安装有一端贯穿并延伸到定位架背面的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有贯穿前侧所述架板并延伸到后侧所述架板背面的第二转杆，所述第二转杆的外部且位于架板之间套接有主动辊，所述主动辊的外部套接有一端套接在从动辊外部的传送履带，两个所述架板的顶部均与U型架固定连接，所述U型架的底部固定安装有金属探测传感器，所述U型架的顶部固定安装有蜂鸣报警器，所述U型架的底部且位于金属探测传感器的后侧固定安装有控制器，所述竖板的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部插接有一端贯穿并延伸到盖板下方的投料管。

优选的，所述托板和竖板均为不锈钢，所述托板和竖板的连接方式为焊接。

优选的，所述定位架包括数量为两个的衔接杆和定位环，所述定位环的顶部和底部均固定安装有一端与架板固定连接的衔接杆。

优选的，所述金属探测传感器位于传送履带的正上方，所述U型架为铝合金，所述U型架的外部镀有锌层。

优选的，所述驱动电机、金属探测传感器和蜂鸣报警器均与控制器电连接，所述主动辊位于粉碎机本体进料口的正上方。

优选的，所述盖板为不锈钢，所述投料管位于从动辊的正上方，所述投料管的顶部连通有广口进料罩。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超微粉碎机，具备以下有益效果：