[实用新型]一种铸造炉渣中铁颗粒的粗选装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造炉渣中铁颗粒的粗选装置，包括上料机构、粉碎机构、磁选机构及筛分机构；所述上料机构的出料口与粉碎机构的进料口之间设有第一输送机构，粉碎机构的出料口处设有第二输送机构，第二输送机构的出料端设于第三输送机构的进料端上方，磁选机构设于第三输送机构的上方，筛分机构的进料口位于磁选机构出料端的下方；所述上料机构包括料箱、底座及振动器；所述料箱顶端开口，料箱的底部呈倾斜状，且出料口位于料箱较低这端，底座与料箱之间设有弹性件。本实用新型以机器取代传统的人工清选，相当的省时省力，极大的提高了工作效率，且保护工人的身体健康，降低了企业的用工成本，提高了企业的效益。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸造炉渣中铁颗粒的粗选装置。

背景技术

炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。铸造炉渣中含有可回收使用的铁颗粒，一般达到5％～20％左右。

在现有技术中，大多采用人工清选的方式，但是这些铁颗粒形状、大小不等，且炉渣中参杂很多杂质，外形不规则多布满荆棘、毛刺，人工只能清选大块铁颗粒的或渣体表面的细小块铁颗粒，无法彻底清选铸造炉渣，导致资源流失；而且人工处理粉尘大，环境污染严重；另外，近年来人工成本日益提高，导致人工清选效益太低。

因此，发明一种铸造炉渣中铁颗粒的粗选装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造炉渣中铁颗粒的粗选装置，以机器取代传统的人工清选，相当的省时省力，极大的提高了工作效率，且保护工人的身体健康，提高了企业的效益，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造炉渣中铁颗粒的粗选装置，包括上料机构、粉碎机构、磁选机构及筛分机构；所述上料机构的出料口与粉碎机构的进料口之间设有第一输送机构，粉碎机构的出料口处设有第二输送机构，第二输送机构的出料端设于第三输送机构的进料端上方，磁选机构设于第三输送机构的上方，筛分机构的进料口位于磁选机构出料端的下方。

本实用新型的进一步改进方案是，所述上料机构包括料箱、底座及振动器；所述料箱顶端开口，料箱的底部呈倾斜状，且出料口位于料箱较低这端，底座与料箱之间设有弹性件，振动器固定连接于料箱的底端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述料箱顶端呈扩口状，弹性件为螺旋式弹簧，底座的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有支撑杆，弹簧的顶端固定连接于料箱底部，弹簧的底端套在支撑杆外部并固定连接于支撑板。

本实用新型的进一步改进方案是，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎电机及刀具组件；所述粉碎箱底部支腿长短不同以使粉碎箱倾斜设置，粉碎电机固定连接于粉碎箱的一端，刀具组件转动连接于粉碎箱内部，且刀具组件的一端固定连接于粉碎电机；所述粉碎机构的进料口位于粉碎箱较高端的顶部，出料口位于粉碎箱较低端的底部；

本实用新型的进一步改进方案是，所述第一输送机构倾斜设置，第一输送机构的较低端位于上料机构出料口的下方，第一输送机构的较高端位于粉碎机构进料口的上方。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第二输送机构水平设置，第三输送机构倾斜设置；所述第二输送机构的一端位于粉碎机构出料口的下方，另一端位于第三输送机构较低端的上方。

本实用新型的进一步改进方案是，所述磁选机构包括支撑架、磁辊、磁选电机及从动辊；所述支撑架固定连接于第三输送机构的机架上，磁辊转动连接于支撑架远离于粉碎机构这端的顶部，从动辊转动连接于支撑架另一端的顶部，磁辊与从动辊之间连接有输送带，且磁辊下的输送带与第三输送机构接触，磁选电机抬高固定连接于支撑架上方，且磁选电机驱动连接于磁辊。