[实用新型]一种带水冷功能的轴承生产用淬火装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带水冷功能的轴承生产用淬火装置，包括淬火机床主体和设置在淬火机床主体前侧面上的加热圈，淬火机床主体的前侧设置有水冷装置，水冷装置包括储水池，储水池的内部设置有顶端与外界相连通的储水腔室，储水腔室的一侧腔壁上设置有进水孔，储水腔室正对进水孔的一侧腔壁上设置有出水孔，进水孔和出水孔的孔壁上均设置有拦网，淬火机床主体的前侧面上设置有呈水平状设置的底板，底板上设置有顶升装置，淬火机床主体的前侧面上还设置有拨料装置。本实用新型方便进行冷却操作，给使用者带来便利。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带水冷功能的轴承生产用淬火装置。

背景技术

目前，在对轴承进行加工时，常需要对轴承进行淬火处理，进行淬火操作时，需要用到对应的淬火装置，常规的淬火装置在使用时，不具有对轴承进行水冷的功能，进一步的会影响对轴承的淬火效果，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带水冷功能的轴承生产用淬火装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带水冷功能的轴承生产用淬火装置，包括淬火机床主体和设置在淬火机床主体前侧面上的加热圈，所述淬火机床主体的前侧设置有水冷装置，所述水冷装置包括储水池，所述储水池的内部设置有顶端与外界相连通的储水腔室，所述储水腔室的底壁所在平面与水平地面之间的夹角为30度，所述储水腔室的一侧腔壁上设置有进水孔，所述储水腔室正对进水孔的一侧腔壁上设置有出水孔，所述进水孔与地面之间的距离大于所述出水孔与地面之间的距离，所述进水孔和所述出水孔的孔壁上均设置有拦网。

优选的，所述淬火机床主体的前侧面上设置有呈水平状设置的底板，所述底板上设置有顶升装置，所述顶升装置包括设置在所述底板上的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴呈竖直向上设置，所述第一液压缸的伸缩轴末端设置有凸柱，所述凸柱位于所述加热圈的正下方，保证在使用时，能够将轴承放置在凸柱上，再利用第一液压缸的伸缩轴伸长或者缩短带动凸柱和放置在凸柱上的轴承向上或者向下移动。

优选的，所述底板的前端部底面上还紧密焊接有两个相互对称的支撑腿，实现对底板进行稳定的支撑。

优选的，所述凸柱上还设置有下滑板，所述下滑板朝向所述储水池的一侧，所述下滑板内设置有凹槽，所述凹槽的底壁上设置有斜面，所述斜面与水平地面之间的夹角为45度，保证在使用时，加热后的轴承顺着斜面掉落至储水池内更加顺利。

优选的，所述淬火机床主体的前侧面上还设置有拨料装置，所述拨料装置包括设置在所述淬火机床主体前侧面上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有弧形推板，所述弧形推板朝向所述储水池的一侧，所述弧形推板位于所述凸柱与所述淬火机床主体之间，保证在使用时，方便利用第二液压缸工作，其上的伸缩轴伸长实现将凸柱上的轴承给推动至凹槽内并顺着凹槽继续下滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的水冷装置，保证在使用时，能够朝着储水池内通入冷却水，利用储水池内的冷却水对轴承进行冷却处理，且由于储水腔室的底壁呈倾斜状，保证进水和出水更加顺利，解决了常规的淬火装置在使用时，不具有对轴承进行水冷的功能，进一步的会影响对轴承的淬火效果，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的顶升装置，保证在使用时，方便移动放置在凸柱上的轴承至加热圈部位，同时也方便带动放置在凸柱上的轴承向下运动，且通过设置的拨料装置，利用第二液压缸工作带动弧形推板运动，实现将凸柱上的轴承给推动至储水池内更加顺利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；