[实用新型]好氧颗粒污泥反应器

说明书

本实用新型公开了一种好氧颗粒污泥反应器，包括主体、进水单元、出水单元以及曝气单元，出水单元为一穿孔管，穿孔管上设置若干通孔，穿孔管贯穿内管和外管，一端封闭设置，另一端和出水口连接，使沉淀后的上清液出流覆盖面广泛，出水均匀，减缓了由于排水造成的水流扰动，结合沉淀时间的调整，可对轻质絮状污泥有更好的淘洗作用，进而使污泥能得到有效的控制，穿孔管贯穿内管和外管，使内管中的水无需经底部连通去进入外管后再从外管侧壁的出水口排出，避免已沉的污泥被搅起，造成重质污泥的流失，保证主体内功能菌群的持留量，可促进颗粒污泥快速形成，此穿孔管结构简单，均匀性好，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及环境保护、污水处理领域，特别涉及一种好氧颗粒污泥反应器。

背景技术

好氧颗粒污泥是微生物在好氧条件下相互聚合而成的一种高活性的粒状聚集体，因而具有优异的沉降性能、致密的结构、较高的生物持留量、较低的污泥产率以及较强的抗冲击负荷和抵御有毒有害物质的能力等优点而备受关注。

研究表明，在SBR反应器中较短的水力停留时间和较大的水流剪切作用有助于形成好氧颗粒污泥，沉淀时间的选择是影响好氧颗粒污泥菌群的主要因素。选择压法是目前比较流行的好氧颗粒污泥培养方法之一，该方法实质上是一种淘汰法，即通过改变沉淀时间将沉降性能差的、不适宜形成颗粒污泥的悬浮或絮状污泥排出反应器外，通过逐步淘汰最终形成单一的颗粒污泥。

气升式内循环间歇反应器(SBAR)是SBR反应器的变形，也是培养好氧颗粒污泥的常见反应器之一。SBAR反应器由内外两个套管组成，内管为升流管，外管为沉降管，两管在底部连通，内管底部装有曝气头，在上升气流的作用下水流在内外套管间形成内循环，较长的流程和上升气流持续提供的剪切力可促进颗粒污泥的快速形成。通过比较SBAR和SBR中颗粒污泥的SVI、粒径、沉降速率、SOUR以及TN和TP去除率等指标,可以看出SBAR培养的颗粒污泥优于SBR。说明SBAR更有利于颗粒污泥的培养。

现有的SBAR反应器排水口的设置存在一定的缺陷：当排水口开在外管壁上时，内管的水会通过底部连通区域进入外管，再经排水口排出；相反，当排水口开在内管壁上时，外管的水则通过底部连通区域进入内管，再经排水口排出。这两种设计在排水过程中都存在沉淀污泥被扰动的问题，特别是在沉淀时间较短时，快速外排的水流会带走大量污泥，导致反应器内的污泥量在短时间内迅速减少，不利于颗粒污泥的形成，甚至导致系统的崩溃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种好氧颗粒污泥反应器，能够强化泥水分离排水，使排水时水流均匀，并起到能消能的作用，避免已沉污泥被搅起，造成污泥流失，保证反应器内微生物的持留量，促进颗粒污泥快速形成。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种好氧颗粒污泥反应器，包括主体、进水单元、出水单元以及曝气单元。其中，所述主体包括外管和位于所述外管内的内管，所述内管底部镂空与所述外管连通，所述主体顶部设置有进水口，所述主体的侧壁设置有出水口，所述进水单元与所述进水口相连接，所述出水单元包括穿孔管，所述穿孔管上设置有若干通孔，所述穿孔管贯穿所述内管和所述外管，所述穿孔管一端封闭设置，另一端与所述出水口连接，所述曝气单元包括曝气头，所述曝气头位于所述内管底部。

有益效果：此好氧颗粒污泥反应器，包括主体、进水单元、出水单元以及曝气单元，出水单元为一穿孔管，穿孔管上设置若干通孔，穿孔管贯穿内管和外管，一端封闭设置，另一端和出水口连接，使沉淀后的上清液出流覆盖面广泛，出水均匀，减缓了由于排水造成的水流扰动，结合沉淀时间的调整，可对轻质絮状污泥有更好的淘洗作用，进而使污泥能得到有效的控制，穿孔管贯穿内管和外管，使内管中的水无需经底部连通去进入外管后再从外管侧壁的出水口排出，避免已沉的污泥被搅起，造成重质污泥的流失，保证主体内功能菌群的持留量，可促进颗粒污泥快速形成，此穿孔管结构简单，均匀性好，应用前景广阔。