[实用新型]一种新型改进结构的自动化粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种新型改进结构的自动化粉碎机，其结构包括支脚、操作台、粉碎箱、第一电机、第一皮带、进料箱、落料口、出料斗、电源线和开关，本实用新型的一种新型改进结构的自动化粉碎机，通过设置了预粉碎机构，可将进入的食品进行预粉碎，在凸轮振动导向板的作用下，颗粒较大，无法通过滤网的食品会再次被弹起进行粉碎，解决了现有技术的自动化粉碎机的食品粉碎机由于粉碎刀片过大，粉碎时不够精细，导致大多粉碎不彻底，需要进行多次粉碎，增加时间成本，并且粉碎的颗粒不均匀，大小形状参差不齐，导致的粉碎机效率低，耗能高的问题。

技术领域

本实用新型是一种新型改进结构的自动化粉碎机，属于粉碎机领域。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机按照粉碎程度可分为大型粉碎机、小型粉碎机和超细微粉碎机，粉碎机的用途十分广泛，大到冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设和水利水电等行业矿产品物料的粉碎加工，小到食品、化工、医药、绿化和环卫等行业的物料粉碎处理，在粉碎食品过程中施加于固体的外力主要有剪切、碾压、研磨三种。

现有技术的自动化粉碎机的食品粉碎机由于粉碎刀片过大，粉碎时不够精细，导致大多粉碎不彻底，需要进行多次粉碎，增加时间成本，并且粉碎的颗粒不均匀，大小形状参差不齐，导致的粉碎机效率低，耗能高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型改进结构的自动化粉碎机，以解决现有技术的自动化粉碎机的食品粉碎机由于粉碎刀片过大，粉碎时不够精细，导致大多粉碎不彻底，需要进行多次粉碎，增加时间成本，并且粉碎的颗粒不均匀，大小形状参差不齐，导致的粉碎机效率低，耗能高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括支脚、操作台、粉碎箱、第一电机、第一皮带、进料箱、落料口、出料斗、电源线和开关，所述支脚顶部固定连接有操作台，所述操作台顶端右侧与第一电机通过螺栓连接，所述电源线与操作台左侧中间电连接，所述开关安装于电源线上端,所述粉碎箱通过螺栓连接于操作台顶端左侧，所述粉碎箱由箱体、进料口、预粉碎机构、粉碎机构、隔板和出料口组成，所述进料口开设于箱体顶端右侧，并且进料口顶端与落料口相连接，所述预粉碎机构设置于箱体内侧上端，所述粉碎机构安装于预粉碎机构底部右侧，并且与隔板左侧相连接，所述隔板固定安装于箱体内部右侧，所述出料口开设于箱体底部中间。

进一步地，所述第一电机后侧面与第一皮带滚动连接，并且第一皮带嵌入于粉碎箱左侧，所述进料箱安装于粉碎箱顶端右侧，所述落料口设置于进料箱顶部中间，所述出料斗安装在操作台底部左侧，并且出料斗顶部与粉碎箱相连接。

进一步地，所述预粉碎机构设置于粉碎箱内部上端，所述预粉碎机构由滚轴、第一刀片、驱动箱、驱动机构和导向板组成，所述滚轴转动连接于粉碎箱内部上端，所述滚轴上下两端等距离安装有第一刀片，所述驱动箱右侧中间与滚轴转动配合，所述驱动机构安装于驱动箱正下方，所述导向板上端底部与驱动机构转动连接。

进一步地，所述驱动箱由第一壳体、第二皮带、主动锥齿轮、从动锥齿轮和内壁组成，所述第一壳体左侧与箱体相连接，所述第二皮带插入第一壳体底部中间，所述第二皮带顶端与主动锥齿轮转动连接，所述主动锥齿轮左侧与从动锥齿轮垂直连接，所述从动锥齿轮左侧嵌入于内壁，所述从动锥齿轮顶端中部与滚轴转动连接。

进一步地，所述驱动机构由第二壳体、第二电机、第一驱动轴、第二驱动轴、第三皮带、第三驱动轴和凸轮组成，所述第二壳体左侧与箱体相连接，所述第二壳体内部中间安装有第二电机，所述第一驱动轴设置于第二电机顶端中间，所述第二驱动轴与第一驱动轴同轴转动，所述第二皮带第一驱动轴转动连接，所述第三驱动轴安装于第二电机右侧上端，所述第二驱动轴通过第三皮带与第三驱动轴转动连接，所述凸轮安装于第二壳体右侧上端，并且与导向板底部左端转动连接。