[实用新型]一种导轨定位安装结构及横梁

说明书

本实用新型公开了一种导轨定位安装结构及横梁，该导轨定位安装结构包括主体，该主体上设有用于安装导轨的导轨安装面，该导轨安装面的两侧均设置有斜楔结构，该斜楔结构包括设置在主体上的凹槽以及滑动配合在凹槽内的压块；当压块在凹槽内滑动时，可与导轨侧面相抵接并将导轨压紧。本实用新型的导轨定位安装结构及横梁，取消了导轨安装靠肩，通过调整压块即可将导轨侧面的直线度调整到高精度；另外，通过调整压块与导轨贴实，且两者之间的接触为面接触，使导轨不易产生偏移，进而提高了导轨的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及加工机床领域，具体涉及一种导轨定位安装结构及横梁。

背景技术

龙门加工中心的主轴及机头，一般都是通过直线导轨固定在横梁上。龙门机床为确保横梁上直线导轨的导向精度，通常使用天然大理石板切割而成的含有两个支柱的一体式横梁。

该横梁的结构通常为：在横梁的正面设有直线导轨安装面，该面上用特制胶水粘有大理石条，其侧边作为导轨安装的限位靠肩，该限位靠肩与直线导轨的基准侧边相贴，对直线导轨进行限位；同时，在安装面上与直线导轨安装孔相对应的导轨非基准侧设有若干螺纹孔，该孔用来安装沉头螺钉，在导轨非基准侧边和沉头螺钉的锥面之间，塞入圆柱滚针。通过拧紧沉头螺钉，挤压圆柱滚针，圆柱滚针再挤压直线导轨的非基准侧边，迫使直线导轨的基准侧边与限位靠肩贴紧，防止直线导轨松动。

但在生产安装实践中发现，上述结构存在以下问题：1、用来作为靠肩的大理石条的贴合面，由于加工和粘接的原因，导致该靠肩面的直线度较差；2、同一组导轨的两个靠肩的大理石条，因粘接安装误差，往往平行度较差；3、由于靠肩是通过粘接的方式固定在横梁上，若直线度和平行度达不到要求时，为了装配精度，会将部分区域的导轨基准面与限位靠肩分离，导致虚靠现象，进而导致直线导轨在机头载荷和振动的作用下产生导轨偏移；4、天然大理石横梁正面往往是一整个平面，而机头部分悬伸较大，导致中心偏移在横梁以外，影响稳定性。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种导轨定位安装结构及横梁。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

本实用新型第一方面提供一种导轨定位安装结构，包括主体，所述主体上设有用于安装导轨的导轨安装面，其中：

所述导轨安装面的两侧均设置有斜楔结构，所述斜楔结构包括设置在所述主体上的凹槽以及滑动配合在所述凹槽内的压块；

所述压块在凹槽内滑动时，可与导轨侧面相抵接并将导轨压紧。

在安装直线导轨时，首先将直线导轨安装在导轨安装面上，再将压块塞入凹槽内，使压块与导轨侧面相贴并将导轨压紧，即可实现导轨的安装。

本实用新型的导轨定位安装结构，取消了导轨安装靠肩，通过调整压块即可将导轨侧面的直线度调整到高精度；另外，通过调整压块与导轨贴实，且两者之间的接触为面接触，使导轨不易产生偏移，进而提高了导轨的稳定性。

进一步地，所述凹槽包括远离所述导轨安装面一侧的第一槽面，所述第一槽面为朝向主体外侧倾斜的斜面；

所述压块上设有与导轨侧面相配合的第一表面以及与所述第一槽面相配合的第二表面。

进一步地，所述斜楔结构有多个，位于同一侧的多个斜楔结构内的凹槽相互之间通过第一加强筋连接。

由此，设置第一加强筋可提高导轨安装面的强度。

进一步地，位于不同侧的两斜楔结构内的凹槽相互之间通过第二加强筋连接。

由此，设置第二加强筋可提高导轨安装面的强度。

进一步地，所述凹槽的底面上设有用于安装所述压块的第一安装孔。