[实用新型]一种用于保护膜生产的薄膜切片机

说明书

本实用新型公开了一种用于保护膜生产的薄膜切片机，包括安装箱和转动机构，安装箱内设有托辊、主动转辊和从动转辊，托辊、主动转辊和从动转辊均与安装箱转动连接，主动转辊和从动转辊上设有耐切割皮带，安装箱上方设有小安装架，小安装架上设有转动压辊，转动压辊与耐切割皮带接触，安装箱上设有大安装架，大安装架上设有横梁，横梁上设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块下端设有切割刀片，转动机构包括转动电机、第一连杆、第二连杆，转动电机设置在横梁上，第一连杆的一端与转动电机的输出轴转动连接，另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与滑块的前端铰接，本实用新型结构简单，将薄膜切片机械化，减少了人工劳动力。

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工设备技术领域，特别涉及一种用于保护膜生产的薄膜切片机。

背景技术

现有的薄膜在使用时需要进行切割，现有的切割方式一般是人工将薄膜放置在刀具下，通过人工控制刀具下切将薄膜切开，其效率低，而且薄膜放置的台面是硬板，刀具切下来是直接硬碰撞台面，容易使刀具破损。

对于需要切片的薄膜来时,其厚度一般大于0.5mm；在实际生产时，可以在传输辊的夹持作用下进行输送。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于保护膜生产的薄膜切片机，其能够实现保护膜的机械化切片，大大降低人工依赖程度，有利于提高保护膜切片过程的效率，也能够保证切片质量。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于保护膜生产的薄膜切片机，包括安装箱和转动机构，所述安装箱内设有托辊、主动转辊和从动转辊，所述托辊、主动转辊和从动转辊均与安装箱转动连接，所述主动转辊和从动转辊上设有耐切割皮带，所述安装箱上方设有小安装架，所述小安装架上设有转动压辊，所述转动压辊与耐切割皮带接触，所述安装箱上设有大安装架，所述大安装架上设有横梁，所述横梁上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块下端设有切割刀片，所述转动机构包括转动电机、第一连杆、第二连杆，所述转动电机设置在横梁上，所述第一连杆的一端与转动电机的输出轴转动连接，另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与滑块的前端铰接。

优选的，所述安装箱内设有收集箱，所述收集箱位于主动转辊下端。

优选的，所述安装箱内设有旋转电机，主动转辊的转动轴与旋转电机的输出轴连接。

优选的，所述安装箱下端设有万向轮。

优选的，所述安装箱底部设有稳重块。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种用于保护膜生产的薄膜切片机，将待切割的薄膜圈放置在托辊上，将薄膜的一端牵引到耐切割皮带上，并从转动压辊下端穿过，此时，薄膜被转动压辊和耐切割皮带给压住牵引着，开启转动电机和旋转电机，旋转电机带动主动转辊转动，通过耐切割皮带带动从动转辊转动，从而带动压在耐切割皮带上的薄膜往前移动，转动电机通过第一连杆和第二连杆可以带动滑块在滑槽内的来回运动，这样，滑块下设置的切割刀片可以将薄膜给切片，切片后的薄膜顺着耐切割皮带继续往前移动，并从主动转辊那端掉落到收集箱中，本实用新型结构简单，操作方便，除了前期需要人工装料，定位，之后的操作都是自动化的，大大节约了人工成本， 增加了生产效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

其中，1-安装箱，2-托辊，3-主动转辊，4-从动转辊，5-耐切割皮带，6-小安装架，7-转动压辊，8-大安装架，9-横梁，10-滑槽，11-滑块，12-切割刀片，13-转动电机，14-第一连杆，15-第二连杆，16-收集箱，17-旋转电机，18-万向轮，19-稳重块。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。