[实用新型]一种真空油浸脱油装置

说明书

本实用新型公开一种真空油浸脱油装置，包括：底架；真空浸油池，真空浸油池安装在底架上，且真空浸油池上方设置有池盖，池盖通过启闭气缸控制；脱油组件，脱油组件安装在底架上；本实用新型结构紧凑，解决了现有技术中产品油浸脱油效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末成型生产技术领域，尤其涉及一种真空油浸脱油装置。

背景技术

金属粉末成型是以金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过压制成形和和高温烧结，制取各种类型制品的成型技术。目前，金属粉末成型技术已被广泛应用于机械、电子、航空航天、新能源、信息等领域。金属粉末成型技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，备受工业界的重视。

部分金属粉末成型的工件在成型后需要增加浸油和脱油工序，将其浸泡在润滑油中，使润滑油能够浸润到工件的孔隙中，使工件在使用时具有自润滑的功能，后再将表面多余的润滑油去除。

传统工艺需要将浸油和脱油工序在常压下分开进行，浸油工作效率低。另外传统工艺脱油常常采用将工件从油液内拿出，等表面油液从工件上自行脱去，这样十分耗时耗力，造成了油液的大量浪费，并且生产出的工件含油量参差不齐。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种真空油浸脱油装置，解决了现有技术中产品脱油效率低的技术问题。

一种真空油浸脱油装置，包括：

底架；

真空浸油池，所述真空浸油池安装在所述底架上，且真空浸油池上方设置有池盖，所述池盖通过启闭气缸控制；

脱油组件，所述脱油组件安装在所述底架上。

本申请实施例通过真空浸油池进行浸油处理，而脱油组件能够实现离心脱油处理，处理效率高。

在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

进一步地，所述脱油组件包括：

脱油箱，所述脱油箱安装在所述底架上；

限位框架，所述限位框架安装在所述脱油箱内部，采用本步的有益效果是通过限位框架能够限制住产品承载箱，进行脱油处理。

进一步地，所述限位框架上铰接有限位盖，所述限位盖一侧与所述限位框架的一侧铰接，且限位盖与铰接侧相对的一侧设置有锁止块，所述限位框架上设置有限位块，所述锁止块与所述限位块之间通过连接螺栓固定，采用本步的有益效果是通过限位盖件产品承载箱限制住。

进一步地，所述限位框架的侧面上开设有多个通孔，采用本步的有益效果是通过通孔便于油液甩出和后续进行收集。

进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构带动所述脱油组件摆动。

进一步地，所述驱动机构包括：

驱动电机，所述驱动电机安装在所述底架上，且驱动电机的输出端安装有主动轮；

转轴，所述转轴安装在所述底架上，且转动上端安装有转盘，所述转盘上端与所述脱油箱底部连接，所述转轴上安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮通过皮带连接，采用本步的有益效果是通过驱动电机实现离心驱动。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请实施例通过脱油组件进行离心脱油处理，提高脱油效率；

2.本申请实施例中的脱油组件包括脱油箱和限位框架，其中脱油箱能够收集多余的油液，而限位框架能够限制住产品承载箱，两者相互配合，完成脱油处理。