[实用新型]一种压入机芯轴上料检查装置

说明书

一种压入机芯轴上料检查装置，包括装置整体，装置整体包括定位套、中间杠杆以及弹力机构；定位套位于装置整体的底部，芯轴产品套在定位套上；中间杠杆竖向放置，中间杠杆的下半部分插入定位套内部；定位套一侧开设有一圆孔，定位套内部圆孔位置与中间杠杆之间设置有一钢珠；弹力机构包括固定架和弹簧，弹簧的一端固定在固定架上，弹簧的另一端固定在中间杠杆的上半部分；芯轴产品上开设有一油孔，油孔的位置与定位套上圆孔的位置相对应；本方案设计的一种压入机芯轴上料检查装置，芯轴套在定位套上，依靠弹簧，推动中间杠杆，压紧钢珠，使钢珠卡在定位套的通孔和芯轴的油孔之间，对芯轴起到定位和固定作用，保证芯轴在压装之间位置摆放正确。

技术领域

本实用新型属于压入机辅助装置技术领域，具体涉及一种压入机芯轴上料检查装置。

背景技术

芯轴和泵盖主要通过压入机进行压装，在压装之前，需要先将芯轴定位固定，然后再将泵盖压装在芯轴上，由于压装精确度极高，芯轴的油孔必须与泵盖上的泵盖孔相对应，所以芯轴在压装前的定位固定工作极为重要；传统的压入机只对芯轴进行简单的固定，经常出现芯轴定位不准确导致压装后产品质量不合格的情况；同时，压入机在压装时，会产生很大的压力，如果芯轴固定不稳固，很容易在压装时出现芯轴松动，位置发生偏移等情况，导致产品质量不合格。

因此，有必要设计一种压入机芯轴上料检查装置来来解决上述问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种压入机芯轴上料检查装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种压入机芯轴上料检查装置，包括装置整体，所述装置整体包括定位套、中间杠杆以及弹力机构；所述定位套位于所述装置整体的底部，芯轴产品套在所述定位套上；所述中间杠杆竖向放置，所述中间杠杆的下半部分插入所述定位套内部；所述定位套一侧开设有一圆孔，所述定位套内部圆孔位置与所述中间杠杆之间设置有一钢珠；所述弹力机构包括固定架和弹簧，所述弹簧的一端固定在所述固定架上，所述弹簧的另一端固定在所述中间杠杆的上半部分；所述芯轴产品上开设有一油孔，所述油孔的位置与所述定位套上圆孔的位置相对应。

优选的，所述中间杠杆的顶部设置有一横向放置的推杆，所述推杆上开设有一凹槽，所述中间杠杆的顶部卡设在所述凹槽内，同时所述推杆的头部连接驱动气缸。

优选的，所述推杆的尾部设置有感应块和与所述感应块对应的接近感应器。

优选的，所述装置整体的底部设置有芯轴有无检测传感器。

优选的，所述装置整体的底部还设置有芯轴孔位二次检查机构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种压入机芯轴上料检查装置，芯轴套在定位套上，依靠弹簧，推动中间杠杆，压紧钢珠，使钢珠卡在定位套的通孔和芯轴的油孔之间，对芯轴起到定位和固定作用，保证芯轴在压装之间位置摆放正确。

芯轴套在定位套上后，由于弹簧具有回弹力，在压装时很容易出现芯轴受力左右摆动，使其位置发生偏移；所以可通过气缸推动推杆，推杆带动中间杠杆，使中间杠杆受力后，压紧钢珠，使钢珠牢牢地卡在定位套通孔和芯轴油孔之间，从而使芯轴固定更牢靠，即使在压装时也不会出现位置偏移。

推杆的尾部设置有感应块和感应器可以判断推杆有没有行走位移，如果推杆能通过气缸推动，产生了位移，说明中间杠杆在受力时推动钢珠产生了位移，可以进一步表明芯轴上的油孔和定位套上的通孔是相对应的；如果推杆通过气缸推动没有发生位移，说明钢珠在受力后卡住了，没有发生位移，则说明芯轴上的油孔和定位套上的通孔不对应，由此可以推断芯轴的位置不正确。

芯轴有无检测传感器可以检测定位套上是否有芯轴存在。