[实用新型]一种用于板材轧制的轧机导卫装置

说明书

本实用新型公开了一种用于板材轧制的轧机导卫装置，包括导卫底座，导卫底座水平安装在轧机出口处；两个导卫限制凸台对称设置在导卫底座的两端上方；两个活动限制板分别设置在两个导卫限制凸台的侧边，且均靠近轧件一侧设置；每个活动限制板包括若干相互独立的限制板本体，且均与导卫限制凸台可拆卸连接；两个活动限制板之间形成轧件接受区，轧件接受区的宽度与轧件的宽度相配合；本实用新型通过在两个活动限制板之间形成轧件接受区，实现了对轧件运动轨迹的有效控制，活动限制板采用若干相互独立的限制板本体组成，通过增减限制板本体的数量，实现了对轧件接受区的宽度，满足不同宽度板材的轧制工艺，提高了装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及金属板材轧制技术领域，特别涉及一种用于板材轧制的轧机导卫装置。

背景技术

金属板材在桥梁建筑、汽车交通、石油化工以及生物医药等各个行业应用非常广泛，金属板材的加工成型主要采用轧制工艺，在轧制过程中，由于轧制原料批次和材质不同，原材料的宽度变化较大，最终轧制成品的宽度范围也较大，而轧机出口处的导卫宽度往往是固定不可调节的，导致轧制板材的宽度和出口处导卫的限制宽度相差较大，导卫不能很好地限制轧机出口处轧件的运动轨迹，轧件在出口处自由运动，经常会出现翘曲、弯折和燕尾等轧制缺陷，导致轧制过程失败。此外，由于轧件从轧机出口处运动轨迹不可控制，高速运动的轧件会划伤轧辊辊面和轧机机架，严重时轧件会从出口处高速飞出，不仅降低了轧机的使用寿命，而且轧制过程的安全性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于板材轧制的轧机导卫装置，以解决现有的导卫装置无法较好的限制轧机出口处轧机铵的运动轨迹，轧件易划伤轧辊棍面或轧机机架的技术问题。

为达到实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于板材轧制的轧机导卫装置，包括导卫底座、两个导卫限制凸台及两个活动限制板；导卫底座水平安装在轧机出口处；两个导卫限制凸台对称设置在导卫底座的两端上方；

两个活动限制板分别设置在两个导卫限制凸台的侧边，且均靠近轧件一侧设置；每个活动限制板包括若干相互独立的限制板本体，若干限制板本体竖向紧贴设置，且均与导卫限制凸台可拆卸连接；两个活动限制板之间形成轧件接受区，轧件接受区的宽度与轧件的宽度相配合。

进一步的，导卫底座的两端分别与两个轧机纵向机架连接，导卫底座的底部与轧机横向机架固定连接，轧机横向机架固定设置在轧机机架底座上，两个轧机纵向机架对称设置在轧机机架底座的两侧上方。

进一步的，导卫底座与轧机纵向机架之间设置有导卫连接轴，导卫连接轴水平设置；导卫连接轴的一端与导卫底座的端部固定连接，另一端与轧机纵向机架固定连接。

进一步的，还包括若干个导卫支座，导卫支座设置在导卫底座与轧机横向机架之间，导卫支座的上端与导卫底座固定连接，下端与轧机横向机架固定连接。

进一步的，限制板本体采用耐磨钢板。

进一步的，限制板本体与导卫限制凸台之间采用限位螺栓连接，限位螺栓的一端依次贯穿若干限制板本体，另一端与导卫限制凸台采用螺纹连接；限位螺栓的外露端与最外侧限制板本体表面平齐。

进一步的，限位螺栓采用内六方螺栓。

与现有技术比，本实用新型的有益效果有：