[实用新型]一种环己醇脱氢制环己酮用催化剂对比评价装置

说明书

本申请实施例公开了一种环己醇脱氢制环己酮用催化剂对比评价装置，该评价装置可以模拟实际生产工况，对催化剂催化性能进行评价。本申请实施例提供的环己醇脱氢制环己酮用催化剂对比评价装置，包括脱氢反应器，脱氢反应器的反应产物出口与气液分离罐对接，脱氢反应器的导热油进口上设有进油管，进油管依次与导热油加热器和环己酮生产系统的热油炉出油口串接，脱氢反应器的导热油出口通过出油管与换热器的热媒介质进口对接，脱氢反应器的环己醇进气口与换热器的冷媒介质出口对接，换热器的冷媒介质进口通过环己醇进气管依次与流量计、和所述环己酮生产系统的环己醇储存器串接。

技术领域

本实用新型属于催化剂的性能测试技术领域，尤其涉及一种环己醇脱氢制环己酮用催化剂对比评价装置。

背景技术

催化剂的性能测试及对比评价是催化剂在实际应用过程中的重要环节，催化剂性能评价结果能够最直接地反映催化剂的活性，是评判催化剂是否合格的标准。现有技术中诸如专利CN2017212196286和CN2014208328753中均涉及到有关催化剂的性能评价，但是上述专利主要针对脱硝催化剂以及固定床渣油加氢催化剂的对比评价，并不能适应于环己醇脱氢制环己酮用催化剂。因此，亟待开发一种能够针对环己醇脱氢制环己酮用催化剂性能评价的装置。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请实施例的目的之一在于提供一种环己醇脱氢制环己酮用催化剂对比评价装置，该评价装置可以模拟实际生产工况，对催化剂催化性能进行评价。

为此，本申请实施例提供的环己醇脱氢制环己酮用催化剂对比评价装置，包括脱氢反应器，所述脱氢反应器的反应产物出口与气液分离罐对接，所述脱氢反应器的导热油进口上设有进油管；

所述进油管依次与导热油加热器和环己酮生产系统的热油炉出油口串接，所述脱氢反应器的导热油出口通过出油管与换热器的热媒介质进口对接；

所述脱氢反应器的环己醇进气口与所述换热器的冷媒介质出口对接，所述换热器的冷媒介质进口通过环己醇进气管依次与流量计、和所述环己酮生产系统的环己醇储存器串接；

所述导热油加热器与所述脱氢反应器的温度控制系统电性连接。

在一些实施方式中，所述换热器的热媒介质出口与所述环己酮生产系统的热油炉的进油口对接。

在一些实施方式中，所述气液分离罐的出液口与所述环己酮生产系统的粗醇酮回收装置对接。

在一些实施方式中，所述气液分离罐的气体口通过管道依次与气相冷凝器和所述环己酮生产系统的氢压机入口对接。

在一些实施方式中，所述脱氢反应器上设有压力表。

在一些实施方式中，所述进油管上还设有进油控制阀。

在一些实施方式中，还包括导热油冷却器、旁通控制阀和进油旁通管，所述进油旁通管的两端分别与所述进油控制阀两侧的设有进油管连通，所述导热油冷却器和旁通控制阀设置在所述进油旁通管上。

在一些实施方式中，还包括两端分别与所述换热器两侧的出油管连通的出油旁通管，所述出油旁通管上设有出油控制阀。

与现有技术相比，本申请至少一个实施例具有如下有益效果：

在传统的环己酮生产系统旁增设环己醇脱氢制环己酮用催化剂对比评价装置，此装置所用的原料环己醇气和热源导热油均来自实际的环己酮生产系统，实验条件和实验操作更接近实际生产，因而获得的实验数据更准确、实验条件更接近实际情况，可实现不同脱氢催化剂在同等条件下的对比评价和性能测试，更有利于缩短新型脱氢催化剂的工业应用的时间。

附图说明