[实用新型]柱体自动成型装置

权利要求书

1.一种柱体自动成型装置，其特征在于，包括：机架(100)、模具总成(200)和动力组件(300)；

所述模具总成(200)与所述机架(100)滑动连接，所述模具总成(200)内设有用于浇筑混凝土的成型腔室，所述模具总成(200)上配置有浇筑进口且在所述模具总成(200)的底部设有与所述成型腔室的横截面轮廓相同的成型口，所述浇筑进口和所述成型口均与所述成型腔室连通；

所述动力组件(300)与所述模具总成(200)传动连接，所述动力组件(300)用于带动所述模具总成(200)沿所述机架(100)的高度方向的升降。

2.根据权利要求1所述的柱体自动成型装置，其特征在于，所述动力组件(300)包括齿轮驱动部(310)和固定齿条(320)；

所述固定齿条(320)固定安装于所述机架(100)上，所述齿轮驱动部(310)安装于所述模具总成(200)上，所述齿轮驱动部(310)与所述固定齿条(320)啮合配合。

3.根据权利要求2所述的柱体自动成型装置，其特征在于，所述固定齿条(320)包括第一齿条(321)和第二齿条(322)；

所述第一齿条(321)和所述第二齿条(322)相对地安装于所述机架(100)的两侧，所述齿轮驱动部(310)分别与所述第一齿条(321)和所述第二齿条(322)啮合配合。

4.根据权利要求3所述的柱体自动成型装置，其特征在于，所述齿轮驱动部(310)包括第一驱动齿轮(311)、第二驱动齿轮(312)和动力元件(313)；

所述第一驱动齿轮(311)与所述第一齿条(321)啮合，所述第二驱动齿轮(312)与所述第二齿条(322)啮合；

所述动力元件(313)分别与所述第一驱动齿轮(311)和所述第二驱动齿轮(312)传动连接，以带动第一驱动齿轮(311)和所述第二驱动齿轮(312)同步转动。

5.根据权利要求4所述的柱体自动成型装置，其特征在于，所述动力元件(313)包括具有双向输出轴的驱动电机；

所述驱动电机安装于所述模具总成(200)上，所述驱动电机的第一驱动轴(314)与所述第一驱动齿轮(311)传动连接，所述驱动电机的第二驱动轴(315)与所述第二驱动齿轮(312)传动连接。

6.根据权利要求5所述的柱体自动成型装置，其特征在于，所述第一驱动轴(314)通过第一换向机构(400)与所述第一驱动齿轮(311)传动连接，所述第一换向机构(400)用于改变所述第一驱动轴(314)的动力传输方向；

所述第二驱动轴(315)通过第二换向机构(500)与所述第二驱动齿轮(312)传动连接，所述第二换向机构(500)用于改变所述第二驱动轴(315)的动力传输方向。

7.根据权利要求6所述的柱体自动成型装置，其特征在于，所述第一换向机构(400)包括第一直角变速齿轮箱，所述第一驱动轴(314)与所述第一直角变速齿轮箱的输入轴连接，所述第一直角变速齿轮箱的输出轴通过第一传动轴(316)与所述第一驱动齿轮(311)连接；

所述第二换向机构(500)包括第二直角变速齿轮箱，所述第二驱动轴(315)与所述第二直角变速齿轮箱的输入轴连接，所述第二直角变速齿轮箱的输出轴通过第二传动轴(317)与所述第二驱动齿轮(312)连接。

8.根据权利要求2-7任一项所述的柱体自动成型装置，其特征在于，所述模具总成(200)包括模具本体(210)和安装平台(220)；

所述模具本体(210)安装于所述安装平台(220)上，所述安装平台(220)的两端均固连有滑动块，所述机架(100)上设有与所述滑动块滑动配合的滑轨(110)；

所述浇筑进口设为所述模具本体(210)的顶部敞口，所述成型口设为所述模具本体(210)的底部敞口，所述成型腔室为所述模具本体(210)内的圆柱形或棱柱形腔室。