[实用新型]连续油管压裂与井下节流生产一体化工艺管柱

说明书

本实用新型公开了一种连续油管压裂与井下节流生产一体化工艺管柱，包括连续油管、液压丢手、套管接箍定位器、水力喷射器、封隔器、滑套座、液压投放工具及井下节流器；所述连续油管通过连接器与液压丢手连接，液压丢手下端连接有套管接箍定位器，套管接箍定位器下端连接有水力喷射器，水力喷射器下端连接有封隔器，封隔器下端连接有滑套座，滑套座下端连接有液压投放工具，液压投放工具下端连接有井下节流器。本实用新型克服气井早期无法进行井下节流的缺点，可以大幅降低气井早期成本，提高早期井筒气流的携液能力，达到增产的效果。

技术领域

本实用新型属于油、气田压裂技术领域，特别涉及一种连续油管压裂与井下节流生产一体化工艺管柱，适用于套管完井的定向井和直井使用。

背景技术

井下节流技术是依靠井下节流器实现井筒节流降压，利用地温加热的工艺原理。该技术在苏里格气田全面推广应用，实践证明该技术具有降低成本、有效防止水合物形成，提高气井携液生产能力等优点。

目前广泛应用的卡瓦式井下节流器是通过试井钢丝将节流器送入井内设计位置，依靠卡瓦定位，利用胶筒密封油管内壁与装置本体之间的环形空间。气井生产初期由于地层压力过大，依靠试井钢丝实现拖动井下节流器到指定位置较为困难，施工风险高，所以通常要在生产一段时间后地层压力下降到一定程度才开始井下节流。生产初期，为了配合中低压集气模式，通常需要在单井井口使用加热节流装置和注醇装置，造成早期气井成本大幅度增加；并且由于没有井下节流，造成早期气井携液能力差，影响气井产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续油管压裂与井下节流生产一体化工艺管柱，克服气井早期无法进行井下节流的缺点，可以大幅降低气井早期成本，提高早期井筒气流的携液能力，达到增产的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种连续油管压裂与井下节流生产一体化工艺管柱，包括连续油管、液压丢手、套管接箍定位器、水力喷射器、封隔器、滑套座、液压投放工具及井下节流器；所述连续油管通过连接器与液压丢手连接，液压丢手下端连接有套管接箍定位器，套管接箍定位器下端连接有水力喷射器，水力喷射器下端连接有封隔器，封隔器下端连接有滑套座，滑套座下端连接有液压投放工具，液压投放工具下端连接有井下节流器。

作为本实用新型的进一步改进，所述的水力喷射器内含滑套。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第一钢球，所述第一钢球能够沿工艺管柱下落，且第一钢球带动水力喷射器的内滑套下落至滑套座内并停止下落。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一钢球的直径为16.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，还包括第二钢球，所述第二钢球能够沿工艺管柱下落，且第二钢球带动水力喷射器的内滑套下落至液压投放工具内并停止下落。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第二钢球的直径为12.5mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的封隔器为K344封隔器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用连续油管、液压丢手、套管接箍定位器、水力喷射器、K 封隔器、滑套座、液压投放工具及井下节流器依次连接的结构形成一体化工艺管柱；排液完毕后，利用压裂管柱将井下节流器坐封于指定位置，可以实现气井早期井下节流，一方面大幅降低了气井早期成本，另一方面提高了早期井筒气流的携液能力，达到增产的效果。利用压裂管柱液压坐封井下节流器，坐封可靠，气井生产过程中，无需再次投放井下节流器，降低了投放成本。

进一步，水力喷射器在下钻过程中有内滑套封堵孔道，内外不连通，不会产生节流压差，保证在下钻过程中K344封隔器不会提前坐封。

附图说明