[实用新型]离心机硬质合金出料口组件

说明书

本实用新型公开了一种离心机硬质合金出料口组件，其特征在于，包括具有内孔(10)的钢件基体(1)，通过环氧树脂层(3)粘接在内孔(10)内壁上的硬质合金套(9)；所述钢件基体(1)上设置有安装台(6)，硬质合金套(9)上设置有凸台(7)，所述凸台(7)安装在安装台(6)上。本实用新型的硬质合金套通过环氧树脂层粘接在钢件基体的内孔中，在安装时通过螺栓固定，其硬质合金套不需焊接，无焊接造成的热应力；另外，硬质合金套为整体件，无易磨损部位，延长硬质合金套的使用寿命。本实用新型的硬质合金套可单独更换，钢件基体可反复使用，降低设备维护成本。

技术领域

本实用新型涉及离心机出料口改造技术领域，具体是指一种离心机硬质合金出料口组件。

背景技术

离心机是利用离心力来分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机上的固体颗粒出料口是离心机的耐磨零件之一，一般采用硬质合金制造，以提高其使用寿命。如图1、2所示，传统的技术是将四部分硬质合金2焊接在钢件基体1上，再整体将其固定在离心机的出料口位置，这种技术焊接成本高，当硬质合金磨损失效后，硬质合金和钢件基体需整体更换，提高设备维修成本。另外，采用这用技术时，硬质合金间的焊缝处仍然容易被磨损，其使用寿命仍然不理想；再且，焊接会造成硬质合金热应力，降低合金使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种能够独立更换硬质合金套，且使用寿命更长的离心机硬质合金出料口组件。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：离心机硬质合金出料口组件，包括具有内孔的钢件基体，通过环氧树脂层粘接在内孔内壁上的硬质合金套；所述钢件基体上设置有安装台，硬质合金套上设置有凸台，所述凸台安装在安装台上。

进一步的，还包括螺栓，所述螺栓贯穿安装台和凸台。

所述硬质合金套的内径由入料端至出料端递减。

所述硬质合金套的内壁与垂直面之间所形成的锐角为α，α为10～15°。

所述硬质合金套的内壁上形成有若干接料凸台，上下相邻两个接料凸台之间的连接面由上至下向远离硬质合金套中心一侧倾斜。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的硬质合金套通过环氧树脂层粘接在钢件基体的内孔中，在安装时通过螺栓固定，其硬质合金套不需焊接，无焊接造成的热应力；另外，硬质合金套为整体件，无易磨损部位，延长硬质合金套的使用寿命。本实用新型的硬质合金套可单独更换，钢件基体可反复使用，降低设备维护成本。

(2)本实用新型的硬质合金套的内壁上设置有接料凸台，使用时，固体颗粒掉落到接料凸台上，并搁置在接料凸台，后续不断掉落的固体颗粒会与接料凸台上的固体颗粒摩擦，从而减少固体颗粒与硬质合金套之间的摩擦，延长硬质合金套的使用寿命；另外，整个组件是通过螺栓与离心机连接，长时间使用后可以将组件拆下，清理接料凸台上的固体颗粒。

附图说明

图1为传统设计的俯视图。

图2为传统设计的剖示图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图4为本实用新型的剖示图。

图5为本实用新型的钢件基体的剖示图。

图6为本实用新型的硬质合金套的剖示图。

图7为本实用新型的硬质合金套的内侧壁呈斜面的剖示图。

图8为本实用新型的硬质合金套的内侧壁设置有接料凸台的剖示图。

图9为本实用新型的接料凸台A处的放大图。