[实用新型]一种圆感应同步器组件

说明书

一种圆感应同步器组件，包括主轴，所述主轴的下端连接有弹性轴，主轴上套装有轴套，所述轴套的上端面上安装有上圆柱滚子和上保持架，轴套的下端面上安装有下圆柱滚子和下保持架，轴套内侧安装有径向圆柱滚子，径向圆柱滚子上端安装有径向保持架；所述主轴上端固定有止推板，止推板外侧套装有与轴套固定连接的定子座，定子座上端固定有同步器定子，同步器定子上端设有与止推板固定连接的同步器转子，所述同步器转子与止推板之间设有转子垫子。本实用新型增加了一套独立的轴系，并将转子通过转子垫片安装在止推板上，在轴向和径向都进行约束，提高了圆感应同步器的输出精度直接取决于独立轴系的精度和圆感应同步器的安装精度。

技术领域

本实用新型涉及一种圆感应同步器组件，特别是一种具有补偿轴向窜动的圆感应同步器组件。

背景技术

常用角度传感器有圆感应同步器、圆感应同步器、时栅和旋转变压器等，其中圆感应同步器作为一种精密测量工具，已在精密仪器、精确定位和高精度精密加工等领域有广泛的应用。由于制造和安装误差，导致圆感应同步器的实际输出精度与本身的系统精度之间存在偏离，圆感应同步器误差主要在两个方面：（1）外部轴系误差，包括轴系自身的跳动误差和圆感应同步器的安装误差；（2）圆感应同步器系统误差，包括圆感应同步器制造误差和信号处理电路误差。

目前修正圆感应同步器输出误差的措施主要是在两个方面：（1）在外部轴系一定的情况下，用千分表修正圆感应同步器的偏心误差；（2）利用自准直仪和多面棱体测量圆感应同步器旋转一圈的读数，利用测得的数据修正圆感应同步器的系统误差。但这种方式仅适用于外部轴系环境温度恒定，轴向跳动误差小且稳定的情况。比如，在惯导测试设备的研制过程中，经常将温箱与内框框架固定，且安装惯导的工作台面是处在温箱内部的，因此温箱温度的升降将会导致与其固定的框架变形，进而带动安装圆同步器的轴系沿轴向变形，最终导致圆感应同步器沿轴向和径向都存在移动，因此这种工况下的圆感应同步器输出精度是不稳定和不准确的。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种圆感应同步器组件，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种圆感应同步器组件，包括主轴，所述主轴的下端连接有弹性轴，主轴上套装有轴套，所述轴套的上端面上安装有上圆柱滚子和上保持架，轴套的下端面上安装有下圆柱滚子和下保持架，轴套内侧安装有径向圆柱滚子，径向圆柱滚子上端安装有径向保持架；所述主轴上端固定有止推板，止推板外侧套装有与轴套固定连接的定子座，定子座上端固定有同步器定子，同步器定子上端设有与止推板固定连接的同步器转子，所述同步器转子与止推板之间设有转子垫子。

所述弹性轴是一种轴向可变形的弹性联轴器，具体所述弹性轴包括外轴连接端，外轴连接端的两侧对称连接有沟槽结构，沟槽结构的一端连接有主轴连接耳，主轴连接耳与主轴固定连接，所述沟槽结构具体为矩形槽状结构。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

1. 本实用新型配置了一套独立的精密轴系，进一步隔离了来自外部轴的干扰因素，这时只需提高独立轴系的回转精度和圆感应同步器的安装精度就能保证圆感应同步器的输出精度；

2. 本实用新型中，在主轴的下端面增加了一个弹性轴，利用弹性轴自身轴向可变形的弹性特性，能够过滤掉来自外部轴的轴向干扰量，仅接收外部轴的角度输入量。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型前向三维结构示意图；

图3为本实用新型后向三维结构示意图；

图4为本实用新型中弹性轴的三维结构示意图；