[实用新型]一种测量生箔机槽体精度的定位座

说明书

本实用新型公开了一种测量生箔机槽体精度的定位座，包括上半环、下半环、杆座、锁紧固定螺栓、连接螺栓，上半环和下半环设有螺纹孔，通过连接螺栓将上半环与下半环连接，所述上半环还设有锁紧固定螺栓，所述锁紧固定螺栓均分3处；杆座设置于下半环，采用焊接方式固定在下半环外圈中间位置。本实用新型定位座安装于生箔机基准样轴，再将专用测量样规丝扣连接在杆座后，通过运转基准样轴测量生箔机阳极母板的圆弧半径，避免了手持样规放置在基准样轴测量偏移现象，保证了获取数据的准确性。

技术领域

本实用新型涉及锂电铜箔生箔一体机，具体涉及一种测量生箔机槽体精度的定位座。

背景技术

生箔机电解槽里面设置有2块钛阳极母板，通过铜排将电流送至阳极板，因此为确保阳极板和阴极辊间距均匀，阳极母板的加工精度和安装精度是保证极距均等的先决条件；在生箔机电解槽安装调整过程中是用基准样轴吊装在生箔机的阴极辊轴承支座上，用基准样轴检测阳极母板各点的圆弧半径，比较其与标准值的差异；由于在测量过程中是人工将圆弧样规放置在基准样轴上进行测量圆弧的各点位置，若存在样规手持不稳偏移等现象时，就会导致测量数据偏差较大，无法获取槽体的调整的精准数据。

实用新型内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种测量生箔机槽体精度的定位座。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种测量生箔机槽体精度的定位座，包括上半环(1)、下半环(2)、杆座(3)、锁紧固定螺栓(4)、连接螺栓(5)，上半环(1)和下半环(2)设有螺纹孔，通过连接螺栓(5)将上半环(1)与下半环(2)连接，所述上半环(1)还设有锁紧固定螺栓(4)，所述锁紧固定螺栓(4)均分3处；杆座(3)设置于下半环(2)，采用焊接方式固定在下半环(2)外圈中间位置。

本实用新型中，所述上半环与下半环连接处设有5mm凹凸台。

本实用新型中，所述杆座为中空杆，外圈直径为20mm，内圈直径为8mm，长度25mm。

本实用新型中，所述上半环(1)和下半环(2)外圈直径310mm，内圈直径261mm，材质为碳素结构钢。

本实用新型中，连接螺栓(5)采用M10内六方螺栓。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型定位座安装于生箔机基准样轴，再将专用测量样规丝扣连接在杆座后，通过运转基准样轴测量生箔机阳极母板的圆弧半径，避免了手持样规放置在基准样轴测量偏移现象，保证了获取数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的定位座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种测量生箔机槽体精度的定位座，包括上半环1、下半环2、杆座3、锁紧固定螺栓4、连接螺栓5，上半环1和下半环2设有螺纹孔，通过连接螺栓5将上半环1与下半环2连接，所述上半环1还设有锁紧固定螺栓4，所述锁紧固定螺栓4均分3处，用于将定位座固定在基准样轴上；杆座3设置于下半环2，采用焊接方式固定在下半环2外圈中间位置。上半环与下半环连接处设有5mm凹凸台，下半环凸台边部倒角45度，上半环在与下半环配合面倒角45度，连接处设有M10螺纹，连接螺栓5采用M10内六方螺栓。杆座3在下半环跨中定位后焊接于上，与专用测量样规丝扣连接。所述杆座3为中空杆，外圈直径为20mm，内圈直径为8mm，长度25mm；所述上半环1和下半环2外圈直径310mm，内圈直径261mm，材质为碳素结构钢，钢环平滑、粗糙度低，与测量基准样轴配合精密。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。