[实用新型]一种电线用PVC造粒机组结构

说明书

本实用新型公开了一种电线用PVC造粒机组结构，包括搅拌釜，所述的搅拌釜底部的出料口与挤压装置相连通，所述的挤压装置内设置有PVC挤压出口，所述的PVC挤压出口一侧安装有切割装置，所述的挤压装置包括设置与外侧的第一驱动电机和第二驱动电机，所述的第一驱动电机和第二驱动电机分别连接有横穿所述的挤压装置内部的第一挤压杆和第二挤压杆，开启开关阀门，使搅拌原料进入挤压装置内，启动第一驱动电机和第二驱动电机，驱动第一挤压杆和第二挤压杆使搅拌原料进入PVC挤压出口内，启动切割电机，对从PVC挤压出口导出的原料进行切割，成粒，通过上述步骤，能快速对PVC电线原料进行造粒，提高生产效率，减少人手操作，同时，能保证生产过程中的安全问题。

技术领域

本实用新型涉及一种PVC加工领域，尤其是涉及一种电线用PVC造粒机组结构。

背景技术

PVC造粒设备一般是搅拌和挤压造粒分步进行，这过程难以避免人手移料，容易造成生产安全事故，同时造粒过程需要较多人手操作，对企业成本负担较大，因此，有必要提出一种搅拌挤压造粒于一体的PVC造粒设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线用PVC造粒机组结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电线用PVC造粒机组结构，包括搅拌釜，所述的搅拌釜底部的出料口与挤压装置相连通，所述的挤压装置内设置有PVC挤压出口，所述的PVC挤压出口一侧安装有切割装置，所述的挤压装置包括设置与外侧的第一驱动电机和第二驱动电机，所述的第一驱动电机和第二驱动电机分别连接有横穿所述的挤压装置内部的第一挤压杆和第二挤压杆，所述的第一挤压杆和第二挤压杆均通过驱动杆分别与所述的第一驱动电机和第二驱动电机相连接，所述的切割装置包括固定板、安装于该固定板上的切割电机、与所述的切割电机动力输出端相连接的转动杆和套接于所述的转动杆上的PVC切粒刀具，所述的固定板开设有供所述的PVC切粒刀具通过的槽口，所述的PVC切粒刀具与所述的PVC挤压出口水平最低处相平齐。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的挤压装置内部设置有与所述的第一挤压杆和第二挤压杆套接的承托轴承，所述的第一挤压杆和第二挤压杆头端安装有挤压板，所述的PVC挤压出口靠所述的挤压板一侧安装有止挡板，所述的挤压板与所述的止挡板之间为挤压腔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的搅拌釜顶部安装有搅拌电机和下料罐，所述的下料罐通过下料管与所述的搅拌釜相连通，所述的搅拌电机驱动连接有伸入所述的搅拌釜内部的搅拌连杆，所述的搅拌连杆通过固定螺栓安装有搅拌桨。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的出料口安装有开关阀门。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的止挡板上设置有多个与所述的PVC挤压出口相连通的通孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的下料管上安装有计量阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：开启计量阀门进入搅拌釜内实现计量下料，启动搅拌电机对原料进行充分搅拌后，开启开关阀门，使搅拌原料进入挤压装置内，启动第一驱动电机和第二驱动电机，驱动第一挤压杆和第二挤压杆使搅拌原料进入PVC挤压出口内，启动切割电机，对从PVC挤压出口导出的原料进行切割，成粒，通过上述步骤，能快速对PVC电线原料进行造粒，提高生产效率，减少人手操作，同时，能保证生产过程中的安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。