[实用新型]一种悬浮剂配料用原料混合配料釜

说明书

本实用新型公开了一种悬浮剂配料用原料混合配料釜，包括配料釜主体，所述配料釜主体中心底端贯穿连接有搅拌转杆，且搅拌转杆底部通过联轴器连接有驱动电机，所述配料釜主体顶部通过液压铰链连接有配料釜顶盖，所述配料釜顶盖顶部连接有主料进口管道，所述配料釜主体内壁侧边连接有过滤框板，且过滤框板侧面为“L”形结构，所述过滤框板与配料釜主体内壁形成弧形网框结构，且辅料进口管道的开口位于过滤框板的凹槽内部，所述配料釜主体内壁侧边上安装有定位钩架，且定位钩架上卡接有过滤框板。该悬浮剂配料用原料混合配料釜能够在添加辅助原料时即对原料进行筛分，提高处理效率，且增强混料效果，更加方便使用。

技术领域

本实用新型涉及配料釜技术领域，具体为一种悬浮剂配料用原料混合配料釜。

背景技术

配料釜又称配料罐，配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。在悬浮剂的生产过程中，需要先将各种原料投入配料釜中进行等比例配料。

现有的悬浮剂原料配比使用的配料釜在使用过程中，需要现在配料釜中加入水液，进行初步搅拌后加入助剂、防冻剂和消泡剂等原料进行混合，加入助剂、防冻剂和消泡剂等原料时容易出现结块的原料或较大的异物直接进入配料釜中，降低配料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬浮剂配料用原料混合配料釜，以解决上述背景技术中提出的配料釜中加入辅料时不方便对辅料进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬浮剂配料用原料混合配料釜，包括配料釜主体，所述配料釜主体中心底端贯穿连接有搅拌转杆，且搅拌转杆底部通过联轴器连接有驱动电机，所述配料釜主体顶部通过液压铰链连接有配料釜顶盖，所述配料釜顶盖顶部连接有主料进口管道，所述配料釜主体外壁侧边倾斜安装有辅料进口管道，且辅料进口管道设有多个，所述配料釜主体内壁侧边连接有过滤框板，且过滤框板侧面为“L”形结构，所述过滤框板与配料釜主体内壁形成弧形网框结构，且辅料进口管道的开口位于过滤框板的凹槽内部，所述配料釜主体内壁侧边上安装有定位钩架，且定位钩架上卡接有过滤框板。

优选的，所述配料釜顶盖内部开设有连接通孔，且连接通孔内部贯穿连接有声波振荡器。

优选的，所述配料釜主体外壁四端均连接有支撑底座，且支撑底座底部两侧均开设有固定通孔。

优选的，所述声波振荡器底端外部连接有限位环，且限位环的直径大于连接通孔直径。

优选的，所述驱动电机外部连接有固定支架，且固定支架顶端外部连接有配料釜主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该悬浮剂配料用原料混合配料釜能够在添加辅助原料时即对原料进行筛分，提高处理效率，且增强混料效果，更加方便使用。本悬浮剂配料用原料混合配料釜在辅料进口管道端面的配料釜主体内壁上安装网状结构的过滤框板，令辅助原料需要进入过滤框板内的孔隙后才能进入配料釜主体内部，以便通过过滤框板对原料进行筛分，增加配料精度。

附图说明

图1为本实用新型一种悬浮剂配料用原料混合配料釜的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种悬浮剂配料用原料混合配料釜的过滤框板的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种悬浮剂配料用原料混合配料釜的过滤框板的俯视结构示意图。

图中：1、配料釜顶盖，2、配料釜主体，3、支撑底座，4、声波振荡器，5、主料进口管道，6、辅料进口管道，7、出料管道，8、固定支架，9、驱动电机，10、限位环，11、搅拌转杆，12、连接通孔，13、过滤框板，14、定位钩架，15、固定通孔。

具体实施方式