[实用新型]防锈注脂阀

说明书

本实用新型公开了防锈注脂阀，包括阀体，所述阀体的内部从上到下依次开设有注脂腔、密封腔和安装腔，所述密封腔的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌套有第一密封块，所述第一密封块的下部开设有锥形孔，所述安装腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的上端连接有第二密封块，所述第二密封块的顶部设置为锥形，所述锥形孔的顶部外壁与锥形孔的内壁相贴合，所述第二密封块的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部嵌套有钢珠，所述钢珠的上部外壁与锥形孔的内壁相贴合。本实用新型通过在钢珠与弹簧之间设置有第二密封块，第二密封块的顶部外侧与第一密封块的内壁贴合，形成密封结构，提高了密封的效果。

技术领域

本实用新型涉及注脂阀领域，具体涉及防锈注脂阀。

背景技术

注脂阀是一种实用与大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置，利用弹簧压紧钢球对锥形密封孔进行密封。

目前，钢球与锥形密封孔的内壁接触形成密封，是一种金属对金属的密封结构，钢球长时间与锥形密封孔的内壁接触，容易引起锈蚀，影响密封效果。

因此，发明防锈注脂阀来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供防锈注脂阀，通过在密封腔内安装有第一密封块，通过弹簧的弹力使得钢珠与第一密封块的内壁接触，形成软密封结构，提高了密封的效果，同时避免钢珠与密封腔的内壁直接接触，避免引起锈蚀，钢珠与弹簧之间设置有第二密封块，有利于弹簧对钢珠进行支撑，同时第二密封块的顶部外侧与第一密封块的内壁贴合，形成密封结构，进一步提高了密封的效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防锈注脂阀，包括阀体，所述阀体的内部从上到下依次开设有注脂腔、密封腔和安装腔，所述注脂腔与密封腔相贯通，所述密封腔与安装腔相贯通，所述密封腔的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌套有第一密封块，所述第一密封块的上部设置为柱形，且第一密封块的上部开设有柱形孔，所述柱形孔与注脂腔相贯通，所述第一密封块的下部设置为锥形，所述第一密封块的下部开设有锥形孔，所述锥形孔的上端与柱形孔相贯通，所述锥形孔的下端与安装腔相贯通，所述安装腔的下端嵌套有调节螺栓，所述调节螺栓的内部从上到下依次开设有出脂孔和内六角孔，所述出脂孔的上端与安装腔相贯通，所述出脂孔的下端与内六角孔相贯通，所述安装腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端与调节螺栓相接触，所述弹簧的上端连接有第二密封块，所述第二密封块的顶部设置为锥形，所述第二密封块的顶部嵌套在锥形孔内，所述锥形孔的顶部外壁与锥形孔的内壁相贴合，所述第二密封块的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部嵌套有钢珠，所述钢珠的上部外壁与锥形孔的内壁相贴合。

优选的，所述阀体的顶部外侧设置有安装螺纹，所述阀体的顶部套接有密封螺母，所述密封螺母与阀体之间通过安装螺纹密封连接。

优选的，所述阀体的中部设置有旋拧六角头，所述阀体的下部外侧表面设置有连接螺纹。

优选的，所述密封螺母的顶部内壁的中部设置有密封柱，所述密封柱与密封螺母之间通过模具加工为一体化结构，所述密封柱的下部与注脂腔的上端端口内壁相贴合。

优选的，所述第一密封块采用橡胶材质加工而成。

优选的，所述第二密封块采用橡胶材质加工而成。

优选的，所述调节螺栓与安装腔的下部内壁之间通过螺纹连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过在密封腔内安装有第一密封块，通过弹簧的弹力使得钢珠与第一密封块的内壁接触，形成软密封结构，提高了密封的效果，同时避免钢珠与密封腔的内壁直接接触，避免引起锈蚀，钢珠与弹簧之间设置有第二密封块，有利于弹簧对钢珠进行支撑，减小弹簧与钢珠间的摩擦损伤，同时第二密封块的顶部外侧与第一密封块的内壁贴合，形成密封结构，进一步提高了密封的效果。