[实用新型]一种加压式捏炼机

说明书

本实用新型提供一种加压式捏炼机，包括机架，所述机架上设有捏练室，所述捏练室的两侧对称式转动安装有回转盘，所述回转盘上固定安装有主动轴，所述主动轴的轴线与回转盘的中心线共线，所述回转盘上位于主动轴的两侧对称式转动安装有从动轴，所述主动轴和从动轴位于捏练室内的轴体上套装有捏练转子。利用本实用新型技术方案制作的一种加压式捏炼机，在捏练室上设置回转盘，在回转盘之间设置有三个捏练转子，在回转盘转动的同时使捏练转子之间进行相对转动，能够对物料进行破碎和捏练，提高了捏练的效率和稳定性，同时，在加压锤中设置有加热槽，能够在加压锤中加注热油或者蒸汽，对物料实现加压和加温，提高捏练的效果。

技术领域

本实用新型属于捏炼机技术领域，尤其是涉及一种加压式捏炼机。

背景技术

捏炼机按照结构形式可以分为：加压式捏炼机和开方式捏炼机，其中加压式捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合，其特点是转子为椭圆剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用寿命长，上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便，使用寿命长,传动装置采用NGW行星减速器，结构紧凑，传动效率高，噪音低，使用寿命长。

但是，现有的捏炼机在对大块的物料进行捏练时，由于难以将物料破碎，往往捏练效果不稳定，同时，对于橡胶塑料等物料，需要对其进行加热，然而现有的技术中也存在着加热不均匀，易粘连的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种加压式捏炼机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种加压式捏炼机，包括机架，所述机架上设有捏练室，所述捏练室的两侧对称式转动安装有回转盘，所述回转盘上固定安装有主动轴，所述主动轴的轴线与回转盘的中心线共线，所述回转盘上位于主动轴的两侧对称式转动安装有从动轴，所述主动轴和从动轴位于捏练室内的轴体上套装有捏练转子。

所述主动轴位于捏练室外的轴体上转动套装有驱动套筒，所述驱动套筒靠近捏练室的一端上套装有传动齿轮，所述驱动套筒远离捏练室的一端上套装有驱动蜗轮，所述从动轴靠近驱动套筒的一端上套装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相互啮合。

所述机架上安装有从动轴驱动电机，所述从动轴驱动电机的输出端装设有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的轴线与主动轴的轴线相互垂直，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮相互啮合。

所述机架的两端设置有支撑套，所述主动轴的两端均转动安装于支撑套中，所述机架的一端设置有主动轴驱动电机，所述主动轴驱动电机的输出端接设有减速机，所述减速机的输出端通过联轴器与主动轴相接。

所述机架上设置有加压机构，所述加压机构是由设于机架上的支撑架、安装于支撑架顶端的加压气缸、位于支撑架内且与加压气缸伸缩端相接的加压锤共同构成的。

所述支撑架与捏练室的接触位置呈相互吻合的弧形，所述支撑架远离捏练室的侧立面上设置有加料门，所述加压锤的尺寸与捏练室内部空腔的尺寸相匹配。

所述加压锤上表面的两侧开设有加热孔，所述加压锤内设置有加热槽，所述加热槽的两端分别与加压锤两侧的加热孔相接，所述加压锤内的加热槽呈S型设置。

所述捏练室的底部转动架设有转向轴，所述转向轴的一端转动安装于机架上，所述转向轴的另一端处装设有转向机构。

所述转向机构是由设置于机架上的防护箱、安装于防护箱内的转向油缸、接设于转向油缸输出端的转向齿条、架设于防护箱内且与转向齿条相啮合的中间齿轮、套装于转向轴上且与中间齿轮相啮合的转向齿轮共同构成的。

所述机架上还设置有控制电箱，从动轴驱动电机、主动轴驱动电机、加压气缸和转向油缸均与控制电箱电性连接。