[实用新型]一种硅片、光伏电池组件及载具

说明书

本申请实施例提供一种硅片/电池片、光伏电池组件及载具，涉及光伏领域。硅片/电池片的外形为矩形或具有倒角的准矩形，相邻两个边长分别为x和y，x≠y，其中，具有倒角的准矩形的倒角面积占总面积的比例不超过5％。光伏电池组件主要是由若干个上述的电池片拼排而成，所有电池片为同一规格并按照相同方向排列。载具具有开口，载具的开口长度与硅片/电池片的短边长度相等，且硅片/电池片能够沿长边的方向插入开口内。该光伏电池组件采用电池片拼排而成，其规格适应物流和玻璃等的限制，且单片功率相对较高；载具适合超大硅片/电池片的支撑。

技术领域

本申请涉及光伏领域，具体而言，涉及一种硅片/电池片、光伏电池组件及载具。

背景技术

光伏(PV or photovoltaic)，是太阳能光伏发电系统(photovoltaic powersystem)的简称，通常需要多个电池片在单位面积内拼排布成最大有效面积，而电池片是由硅片经过制绒、扩散、刻蚀等常规电池片制作工艺处理而成，通常情况下，电池片的尺寸即为硅片的尺寸。目前通常采用对称式的直方(正方形)单晶硅片或准方(有倒角的正方形)单晶硅片制作光伏电池组件，具体如图1和图2所示，图1给出了从硅棒110中裁剪出直方硅片141 的示意图，图2给出了从硅棒110中裁剪出准方硅片142的示意图。

增大光伏产业用的硅片尺寸是提升生产通量，降低光伏生产成本的重要手段。近年来，硅片尺寸从125mm、156mm，逐步过渡到158mm直方单晶、166mm准方单晶和210mm直方单晶，大幅度降低了光伏电池制造的通量成本。

一方面，目前利用直方硅片制造的光伏电池组件单片功率已经超过 500W，然而光伏电池组件的单片功率如何达成600W以上仍然是行业内的巨大挑战。另外，由于物流(集装箱尺寸)以及玻璃尺寸的限制，无法和目前所有的光伏电池组件尺寸都达到完美匹配，针对光伏电池组件物流和玻璃成本优化，也限定了光伏电池组件的尺寸，因此把硅片/电池片最有效和低成本地放入到光伏电池组件的最优化尺寸成为行业难题。由于上述原因，目前采用大尺寸硅片/电池片的光伏电池组件，如果要满足物流成本最优化，电池效率22.8％的条件下，光伏电池组件单片功率都还有很大的提升空间。

另一方面，超大超薄硅片的效率、良率等也面临巨大挑战。 166mm～210mm大硅片对制造工艺的均匀性带来巨大挑战，尤其是对扩散形成PN结，PECVD SINX成膜等关键制造工艺的均匀性带来挑战。由于硅片的载具仅仅设置在硅片边缘，当硅片变大后，硅片弯曲和碎片问题更为严重，为硅片的薄片化带来挑战。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种硅片/电池片、光伏电池组件及载具，该光伏电池组件采用电池片拼排而成，其规格适应物流和玻璃等的限制，且单片功率相对较高；载具适合超大硅片/电池片的支撑。

第一方面，本申请实施例提供了一种硅片/电池片，其外形为矩形或具有倒角的准矩形，相邻两个边长分别为x和y，x≠y；硅片/电池片的尺寸为：

y＝155～240mm，x＝180+/-8mm；

或y＝158+/-5mm，x＝166+/-5mm；

或y＝240～433mm，x＝182～285mm。

在上述技术方案中，采用矩形或准矩形的硅片能够得到相同形状的电池片，而采用矩形或准矩形的电池片能够排布形成有效封装面积较大的光伏电池组件，尤其是相对于采用常规正方形的电池片排布形成同等形状大小的光伏电池组件，采用本申请实施例的电池片能够获得更大的有效封装面积；同时还能够提高光伏电池组件的输出功率，实现产品输出功率最大化和制造成本最低化的目标。