[实用新型]一种铜挤压加工铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种铜挤压加工铸造设备，包括铸造机外框，铸造机外框的下端外表面设置有减震弹簧机构，铸造机外框的一侧内表面设置有工作台，工作台的上端外表面设置有下模具，工作台的下端外表面设置有缓冲减压机构，铸造机外框的上端外表面设置有调节机构，调节机构的下端外表面设置有液压机，液压机的下端外表面设置有压杆，压杆的下端外表面设置有压模具。本实用新型的一种铜挤压加工铸造设备，可以根据不同型号大小的模具调节挤压调节机构的夹持范围，更好的将模具进行固定，能够对重物的压力进行一个良好的分散重力的效果，来达到更多的承重能力，避免下模具损坏，使用起来更加安全，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及铜挤压加工铸造技术领域，具体为一种铜挤压加工铸造设备。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，现有的铜加工工艺一般包括铜胚加热、热挤压、切割、冷挤压以及后处理等工序，在铜加工中，挤压工序是比较重要的一个环节。

现有的铜挤压加工铸造设备在安装使用时存在一定的弊端，工作台承受的压力有限，不能够很好的分散压力，不能够很好的减震，容易受损，使用寿命短，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铜挤压加工铸造设备。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜挤压加工铸造设备，具备缓冲减压，减震，可调节等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铜挤压加工铸造设备，包括铸造机外框，所述铸造机外框的下端外表面设置有减震弹簧机构，所述铸造机外框的一侧内表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有下模具，所述工作台的下端外表面设置有缓冲减压机构，所述铸造机外框的上端外表面设置有调节机构，所述调节机构的下端外表面设置有液压机，所述液压机的下端外表面设置有压杆，所述压杆的下端外表面设置有压模具。

优选的，所述调节机构包括调节块、固定栓、调节螺杆与连接杆，所述调节块位于固定栓的上端，所述调节螺杆位于固定栓的下端，所述连接杆位于调节螺杆的一侧。

优选的，所述缓冲减压机构包括转动轴、连接板、固定板与缓冲弹簧，所述转动轴位于固定板的上端，所述连接板位于转动轴的一侧，所述缓冲弹簧位于连接板的一侧。

优选的，所述减震弹簧机构包括固定块、连接柱、滑动杆与减震弹簧，所述连接柱位于滑动杆的上端，所述减震弹簧位于滑动杆的下端，所述固定块位于连接柱的后端。

优选的，所述调节块的一侧外表面通过固定栓与调节螺杆的一侧外表面活动连接，所述调节螺杆与连接杆之间设置有螺丝，且调节螺杆的另一侧外表面通过螺丝与连接杆的一侧外表面固定连接。

优选的，所述连接板前端外表面通过转动轴与固定板的一侧外表面活动连接，所述缓冲弹簧与连接板之间设置有卡槽，且缓冲弹簧的一侧外表面通过卡槽与连接板的一侧外表面固定连接。

优选的，所述连接柱与滑动杆之间设置有固定胶，且连接柱的下端外表面通过固定胶与滑动杆的上端外表面固定连接，所述减震弹簧与滑动杆之间设置有强力胶，且减震弹簧的上端外表面通过强力胶与滑动杆的下端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜挤压加工铸造设备，具备以下有益效果：