[实用新型]一种疏水煤粉仓

说明书

本实用新型公开了一种疏水煤粉仓，包括布袋除尘器、储料仓体、下料仓体，所述布袋除尘器安装与锥形仓体顶部，布袋除尘器连接输粉管道，布袋除尘器与锥形仓体内壁涂有疏水涂层。本实用新型的煤粉仓应用疏水材料技术，输入的煤粉不粘附于布袋除尘器和锥形仓体内壁，提高了煤粉仓的利用率，保证了煤粉仓的安全连续运行。

技术领域

本实用新型属于煤粉仓技术领域，特别涉及一种疏水煤粉仓。

背景技术

一般煤粉仓，煤粉沿输粉管道进入布袋除尘器，经过滤分离后通过自身重力落入储料煤粉仓，根据生产需要，煤粉缓慢进入到锥形下料仓，煤粉因自身含水吸潮，容易在仓体内壁粘附积粉，传统工艺是通过振动、流化气吹离、或人工清理等手段将板结煤粉从内壁分离。此种分离手段效率低，效果差。

煤粉仓主要是为锅炉提供燃料的主要设备。煤粉在制备、运输、储存过程中，因煤粉的含水、吸潮作用会导致煤粉在仓壁粘附形成附拱，影响煤粉下料，甚至造成堵料，最终造成锅炉运行不良甚至停炉，所以煤粉仓连续运行是保障锅炉安全连续运行的重点。

目前煤粉仓防止堵料的措施有：

1、流化气喷吹。采用压缩空气吹扫仓内挂壁处，使粘附在上面的煤粉快速脱落，达到防止附拱的作用。由于煤粉易自燃，通入压缩空气，提高空气浓度，增加煤粉发生火灾的风险。

2、气锤震打。采用压缩空气为动力的原理，驱动气锤动作，产生振动，使粘附的煤粉掉落，可以有效的防止煤粉粘附，但对于板结严重的情况，往往效果不理想。一方面较厚的板结层，很难通过敲打使其掉落。另一方面板结掉落后，板结块不分散，会使燃烧器堵塞，影响锅炉正常影响。

3、防潮保温。对于粘结性附拱，防潮是最有效的处理措施，可以有效的阻止煤粉在仓壁遇水凝结形成附拱。但是成本较高，应用较少。

4、降低粉仓压力。通过控制粉仓料位，保持粉仓低料位运行。该措施对粘结性附拱有一定的作用，但在实际中应用较少，特别是在偏远地区，运输煤粉不方便，必须保持高料位运行的锅炉，不能采取该方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种疏水煤粉仓，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种疏水煤粉仓，包括布袋除尘器、储料仓、疏水涂层和下料仓；布袋除尘器安装在储料仓的顶部，储料仓下方与下料仓连接；储料仓和料仓的内侧壁均设置有疏水涂层。

进一步的，布袋除尘器侧面连接有输粉管道。

进一步的，储料仓顶部安装通风管。

进一步的，储料仓为直筒状，下料仓为倒置锥形筒状，下料仓的顶端与储料仓之间通过密封环密封连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型疏水涂层在煤粉仓内的应用，利用疏水涂层的防水、防雾、防粘附、自清洁、耐腐蚀的特点，克服煤粉因自身含水、吸潮，导致煤粉颗粒表面及颗粒间凝集，形成液桥增加煤粉粘附的缺点，提高煤粉在仓壁上的流动性，减少了煤粉在仓壁的粘附，使粉仓下料均匀流畅，无须任何分离工艺和装置。

本实用新型操作简单，成本低，无副作用，提高了粉仓的利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1，一种疏水煤粉仓，包括布袋除尘器2、储料仓3、疏水涂层5和下料仓4；布袋除尘器2安装在储料仓3的顶部，储料仓3下方与下料仓4连接；储料仓3和料仓4的内侧壁均设置有疏水涂层5。