[实用新型]一种并联连接的缓存仓

说明书

本实用新型公开一种并联连接的缓存仓，包括缓存仓体、进料装置和出料装置，缓存仓体至少包括第一缓存仓和第二缓存仓，进料装置包括进料筒和进料动力装置，出料装置包括出料筒和出料动力装置，进料筒一端为进料端，另一端为出料端，使得第一缓存仓和第二缓存仓通过进料筒并联连接；出料筒一端为进料端，另一端为出料端，出料筒包括第四进料口、第五进料口和第五出料口，第四进料口设置在出料筒的进料端上侧，第五出料口设置在出料筒的出料端下侧，第五进料口设置在出料筒上侧并处于第四进料口和第五出料口之间，第四进料口与第一出料口连接，第五进料口与第二出料口连接，从而使得第一缓存仓和第二缓存仓通过出料筒并联连接。

技术领域

本实用新型涉及一种并联连接的缓存仓，用于煤加工领域。

背景技术

中国是一个“多煤、少油、贫气”的国家，在我国已探明的石化能源储量中，石油和天然气仅占6％，其余94％均为煤物质。这样的资源特征决定了中国要以煤物质为主搭建能源结构。

DCS系统是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。

PLC系统，又名可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

在煤加工领域，大型煤加工系统基本上都采用DCS系统进行控制，利于分布式管理并且还能集中控制，一般的中小型煤加工系统用PLC系统，只是需要在一个地方集中控制。

目前，缓存仓一般为常温储存煤设计，与其配套的进料装置和出料装置一般也是常温装置，由于是存储常温煤，常温的煤和常温的煤混合后也是常温的煤，因此缓存仓之间一般不进行联动；但在煤加工领域，尤其是低阶煤加工领域，低阶煤加工后，尤其是经过无氧或微氧干馏后，硬度变高，更容易造成设备磨损，进入缓存仓的低阶煤加工的温度一般在100℃以上，而低阶煤的燃点，是所有煤中燃点最低的，约为270℃～300℃左右，堆放时间一长，有一定量氧气的情况下，容易造成自燃。由于现有的缓存仓、进料装置和出料装置不记录并提供装置内部的温度、可燃气体浓度和/或压力，煤加工过程中，DCS系统或者PLC系统进行控制，所用数据往往为投料等煤加工工艺数据，由于缺少装置内部的数据，使得DCS系统和PLC系统在解决一些特定问题上受到了局限，尤其是在设备因磨损造成泄漏问题上，现有的DCS系统一般通过采集环境中可燃气体浓度的异常变化，从而进行预警，因此有较高的滞后性。

因此，本领域技术人员亟需一种具有更为安全的进料装置、缓存仓和出料装置，尤其是安全的通过进料装置和出料装置并联连接的缓存仓。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提高装置的效率和安全性，本实用新型的缓存仓通过进料装置并联连接，进一步还通过出料装置并联连接，提高缓存仓的进料效率和出料效率，进一步料装置和和/或出料装置外侧套设有安全筒，进而在安全筒与进料筒之间形成密封安全腔，再进一步在密封安全腔内侧设置有传感器，从而提高本实用新型的安全性。

本实用新型的目的是这样实现的：