[实用新型]一种铝材高频焊接装置

说明书

本实用新型属于焊接装置技术领域，且公开了一种铝材高频焊接装置，包括高频焊接机本体，所述高频焊接机本体的前表壁上端安装有功率调节旋钮和显示屏，所述功率调节旋钮位于显示屏的下方，所述高频焊接机本体的前表壁下端连接有焊接线圈，且高频焊接机本体的后表壁底端连接有插电线缆，本实用新型通过固定条、插槽、保护板和凹槽的配合，在不使用该焊接机时，可将保护板插设进插槽内，可有效挡住该焊接机的操作面，能够对其进行有效保护，避免了操作面上的显示屏等结构的磕碰损坏，延长了该装置的使用寿命，其中凹槽的开设可避开焊接线圈的遮挡，使保护板能顺着焊接线圈插下入，起到一定的限位作用。

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种铝材高频焊接装置。

背景技术

在制冷系统管道件中，已大量采用铝管、铝储液器等铝材质部件，这类部件的钎焊连接基本上都是采用火焰加热进行焊接，火焰加热的焊接方式存在着安全隐患大、对焊工操作技能依赖程度高、焊接质量不稳定的缺点，因此，火焰加热焊越来越多地被其它焊接方式所取代，利于利用高频焊接装置进行焊接。

但是目前现有的铝-铝类高频焊接装置存在一定的缺陷，传统的铝类高频焊接装置未设置有效的保护结构，在不使用时，高频焊接装置的操作面容易磕碰损坏，影响其后续使用，此外，传统的铝类高频焊接装置未设置有效的束线结构，三相的插电线缆无法进行有效收束，容易缠绕和损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材高频焊接装置，以解决上述背景技术中提出未设置有效的保护结构，不使用时，高频焊接装置的操作面容易磕碰损坏的问题，此外，未设置有效的束线结构，三相的插电线缆无法进行有效收束的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材高频焊接装置，包括高频焊接机本体，所述高频焊接机本体的前表壁上端安装有功率调节旋钮和显示屏，所述功率调节旋钮位于显示屏的下方，所述高频焊接机本体的前表壁下端连接有焊接线圈，且高频焊接机本体的后表壁底端连接有插电线缆，所述高频焊接机本体的前表壁两侧对称固定有固定条，所述固定条的外表壁开设有插槽，所述插槽的内部插设有与其相适配的保护板，所述保护板的下表壁对称开设有与焊接线圈相适配的凹槽，所述功率调节旋钮和显示屏均与高频焊接机本体电性连接。

优选的，所述高频焊接机本体的后表壁中间位置处固定有绕线杆，所述绕线杆远离高频焊接机本体的一端连接有挡板，所述高频焊接机本体的后表壁顶端中间位置处固定有束线块，所述束线块的外表壁开设有与插电线缆相匹配的束线槽。

优选的，所述高频焊接机本体的底端固定有底板，所述底板的底端对称安装有万向自锁轮。

优选的，所述高频焊接机本体的顶端对称安装有提手，所述提手的外表壁粘接有橡胶套。

优选的，所述高频焊接机本体的侧壁对称开设有散热栅，所述保护板的外表壁上端内凹形成扣槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过固定条、插槽和保护板的配合，在不使用该焊接机时，可将保护板插设进插槽内，可有效挡住该焊接机的操作面，能够对其进行有效保护，避免了操作面上的显示屏等结构的磕碰损坏，延长了该装置的使用寿命，其中凹槽的开设可避开焊接线圈的遮挡，使保护板能顺着焊接线圈插下入，起到一定的限位作用，利于保护板的准确安放。

(2)本实用新型通过绕线杆、挡板、束线块和束线槽的配合，在不使用该焊接机时，可将插电线缆卡设进束线块外壁开设的束线槽内，可对线缆进行有效收束，避免了线缆乱放容易缠绕和损坏的缺陷，此外，在插电线缆较长时，可先将其在绕线杆上绕设几圈，然后再进行线缆端部的卡设，适用于多种长度插电线缆的收束，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型保护板卸下时的正视图；

图2为本实用新型保护板安装时的侧视图；